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常用仪表使用方法大全
一、万用表的使用方法 万用表能测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等，有的还可以测量功率、电感和电容等，是电工最常用的仪表之一。 1、万用表的基本结构及外形 万用表主
装备保障管理网/使用维护/2016-08-17 -
数控机床加工精度的影响因素
在数控机床中，精度的表示主要是由误差大小来表示的，具体精度分为两种，包括静态精度和动态精度。其中静态精度指的是在机床不工作不切削的状态下检测出来的，主要指标为机床
设备管理中华联盟/监测诊断/2016-08-17 -
精益设备管理--调控机制与标准化
1 、前言 在市场经济条件下，部分国有企业受传统设备管理模式的影响，其设备管理不能完全适应新形势的需要，存在设备利用率低，设备老化严重，技术含量低，有不少被淘汰的设备
设备管理中华联盟/管理交流/2016-08-17 -
精益管理--推进TPM的主要保障措施
精益TPM管理值得是企业运用精益管理的思想和工具，以客户需求作为其出发点，进行持续改进与优化设备技术、经济、组织管理、消除TPM管理过程中所造成的各种浪费，从而为企业实现
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-08-17 -
数控机床--传感器的种类及作用
不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。 机床设备制造中的液位传感器 不同种类数控机床对传感
设备管理中华联盟/使用维护/2016-08-17 -
调节阀故障及维修汇总
调节阀 又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。调节阀适用
设备管理中华联盟/故障费用/2016-08-16 -
油液污染度等级
油液污染度是指单位体积油液中固体颗粒污染物的含量，及油液中固体颗粒污染度的浓度。对于其他污染物，如水和空气，则用水含量和空气含量表述。油液污染度是评定油液污染程度
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-16 -
精益TPM--设备点检实施细则
设备点检是指工厂为维持设备功能，按规定标准和一定的周期对规定部位进行点检，以便早期发现设备的故障隐患和劣化现象并及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-16 -
液压扳手安全使用说明
（1）每天操作者在生产干活之前检查液压扳手上螺钉是否松动，扳手结构件是否存在断裂、变形或其他缺陷，转动扳手观察其功能是否良好。液压泵油箱是否充满液压油，油管是否有断
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-15 -
液压扳手组成、分类、特点
液压扳手是由动力头、工作头、液压扳手专用泵以及高压油管，快速接头组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。动力头油缸输出力，油
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-15 -
精益管理--现场与管理
现场指的是实地 --实际发生行动的场地。求普博肯(Joop Bokern)是欧洲首先从事改善的顾问之一，曾经在欧洲的飞利浦电子公司工作，担任过生产经理、厂长，最后升至总公司的质量经理
装备保障管理网/管理交流/2016-08-15 -
精益TPM--全员生产保全(TPM)
( Total ProductiveM a i n t e n a n c e )的制造业公司正逐日增多。 T P M着重于设备质量的改进。T P M是通过总体的预防保养制度，来延长设备的寿命，以追求设备效率的最大化。T P M涵盖了工厂
装备保障管理网/TPM点检/2016-08-15 -
有感 “道康宁的Molykote® 润滑整合方案”
设备润滑工作包括润滑管理与润滑技术两个范畴。 近年来，润滑技术发展迅速，在设备工程领域中的地位显著提高， 各类机械设备都是靠机构的运转来实现其预定功能的，这个运转机
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-14 -
润滑脂的八大特性
1、触变性 润滑脂所具有的最基本的特性，就是触变性。当施加一个外力时，润滑脂的流动在逐渐变软，表现粘度降低，但是一旦处于静止，经过一段时间（很短）后，稠度再次增加（
装备保障管理网/润滑液压/2016-08-14 -
夏季防火安全知识，做好第一道安全防线！
当夏季到来之后，经常能看见一些火灾事故发生的新闻。 夏季为何火灾事故频发？ 夏季火灾发生的原因是什么？ 作为一种危害严重的灾害，我们要根据 夏季火灾特点和原因 ，做好 防
装备保障管理网交流论坛/安全管理/2016-08-07 -
设备诊断技术延长了设备服役寿命
所有设备在整个服役期限内，故障发生的次数和使用时间之间是有着宏观规律的，虽然对每一台设备或电机来说，出现故障的次数和使用寿命各不相同，但其发展规律都是一致的，下图
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-14 -
设备诊断技术促进了维修方式的变革
随着大生产的形成和生产社会化，企业生产能力和效率的提高，促进了生产装备现代化水平的不断提高，设备的管理和维修逐渐成为工业化大生产中一个重要问题，生产的不断发展促使
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-14 -
设备诊断技术的产生和发展
设备诊断技术是 60 年代后半期首先在美国出现，最初的目的是用于对航天、核能、军事装备进行早期异常检测。航天、航空、核工业等部门对于现代化设备的安全性和可靠性的要求很高
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-14 -
设备诊断技术的概念及内容
设备诊断技术(Machine Condition Diagnosis Technique 缩写为 CDT)是近期兴起的一门包含很多新科技内容的综合技术。其基本原理是根据机械、电气等各类设备运行过程中产生的各种信息，判断设
装备保障管理网/监测诊断/2016-08-14 -
电动机运行故障的预防与排除技巧
电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。 一、看 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 1、
设备管理中华联盟/故障费用/2016-08-14
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