装备管理_装备保障管理网——工业智能设备管理维修新媒体平台

装备管理

设备改造及报废更新管理标准

设备改造及报废更新管理标准 YZ/HHS-03G22.05 （1） 1、目的本标准规定了设备改造及报废更新的方法和条件。 2、适用范围本标准适用于生产部所有在线、离线设备及其主要零部件的改造
装备保障管理网/技改升级/2016-07-23
TPM改善技巧，来源于实践

一、制定目标 TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-22
如何推进设备点检管理

设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：每日开机前应检查设备
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-22
中国企业死亡第一大杀手是政商关系

企业第一个死法就是政商关系问题，是企业死亡率第一大原因，政商关系越高，死亡面积越大。中国大阅兵月初结束，这里和大家一起检阅30多年民营企业的商业故事，大约有五大方阵
搜狐财经/管理交流/2016-07-22
什么是设备三大规程？如何编制？

企业编制和执行《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称设备三大规程），是保证设备安全经济运行的重要工作。国内外众多重大设备事故发生，绝大
装备保障管理网交流论坛/使用维护/2016-07-22
设备技术改造管理标准制度

1、管理目标 1.1规范、加强技术改造工作的管理，提高技术改造管理水平。 1.2确保技术改造目标的实现，促进企业技术进步，不断提高设备可靠性、经济性。 2、管理范围适用于设备技
装备保障管理网交流论坛/技改升级/2016-07-22
设备管理--岗位管理员职责编制标准

职责一：工具设备管理员岗位说明 1、负责低值易耗品及工具劳保用品的采购，每月上报采购计划。负责监督设备及低值易耗品的使用情况，确保工具及低值易耗品符合工作情况消耗，
未知/管理交流/2016-07-22
5S的使命、发展及重大作用

1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为安全始于整理，
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-22
班组长如何当好“兵头将尾”

班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是班长。因此，提高班组长管理水平是班组建设的重要环节，下面从七个环节交流一下如何才能当
未知/管理交流/2016-07-22
TPM管理推进--坚持以人为本

N0.1怎样推进TPM管理？【坚持以人为本】在推进TPM管理过程中，始终坚持始于素养，终于素养的以人为本的管理理念，从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上岗培训机制和开
装备保障管理网交流论坛/TPM点检/2016-07-22
中国设备管理定义、分类、内容、意义

设备管理概述企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造，直至报废、更新全过程进行管理
未知/管理交流/2016-07-22
减速机工作中出现由润滑油引起的故障和应对措施分析

减速机是低转速大转矩机械传动装置中的动力传输机构。它应用于工程机械、起重运输、冶炼、石油化工、建筑机械、仪器仪表、汽车、船舶和航空航天等诸多领域。由于减速机的工作
互联网/润滑液压/2016-07-21
企业推行6S管理常见问题

5S管理是在6S管理的基础之上发展而来的，还有些企业甚至是有7S，8S等，归根结底都是以5S管理为基础，可以说这是个能使企业接受的，能给企业带来改善的现场管理体系，否则，5S也不
设备管理中华联盟/管理交流/2016-07-21
设备管理--如何正确推行TPM

现在，很多人都开始对设备管理非常重要，为了能够很好的完成企业的生产经营目标，需要企业人积极推进设备的各种管理，用心做好设备的现场管理工作。但是随着社会的发展，很多
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-21
设备管理--维修预算的制定

维修预算的制订原则企业对维修费用的预算是采用企业计划值得管理程序，管理部门与实施部门分别制订，通过双方联席会议的形式，分析、研讨和调整相结合，取得一致意见，然后贯
设备管理中华联盟/故障费用/2016-07-21
变硬的润滑脂用基础油稀释后能否直接使用

在传统的润滑理论中，把润滑分为液体润滑和边界润滑。作相对运动的两个金属表面完全被润滑油膜隔开，没有金属的直接接触，这种润滑状态叫做液体润滑；随着载荷的增加，金属表
设备管理中华联盟/润滑液压/2016-07-21
设备管理初期--TPM管理规划

TPM管理主要应用于企业的生产设备管理，全员参与生产设备的维护工作，那么企业导入TPM管理又是如何规划设计的呢？下面是TPM培训公司整理的企业导入TPM管理又是如何规划设计的呢？
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-21
设备零故障管理--TPM改善深入管理

TPM管理的实施，追求设备零故障的目标，从而提升企业的生产效率。企业设备的故障主要包括人为的引起的故障，所以我们要想实现设备的零故障，首先要增强相关的知识，改善员工工
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-21
做好设备管理的前提--开展“5S活动”

1、开展 5S 活动环境感染人、环境影响人一向是行为学中的基本原理，营造出一种有利于提高工作质量和工作效率的环境，是每一位管理者的重要职责。所谓5S是指整理、整顿、清扫
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-20
TPM推行阶段--“三位一体”点检制

一、TPM管理巩固阶段此阶段主要是检查评估TPM管理的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。最后，为了更好的巩固TPM管理的成果，应加强设备点检制度
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-20

105

排行榜