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改善教给我们的是什么

改善教给我们的是什么现场是建立在员工参与活动的基础上的。例如：团队合作、提高士气、自律、质量圈、提案建议制度，以及相关的日常事务沟通、授权、技能发展以及可视管理。
装备保障管理网/管理交流/2018-01-16
“改善”的基础尊重人、培育人

改善的基础尊重人、培育人所谓改善就是指动脑筋想办法，改变传统的做法，发现浪费，提高生产率和降低成本等一系列活动。改善需要全公司上下都很注重人的培养，让员工养成
装备保障管理网/管理交流/2018-01-15
TPM样板区观摩学习的作用

TPM样板区观摩学习的作用观摩学习是指个人或者组队的形式，对特定场所或特定项目的优秀成果进行现场学习的活动；观摩学习的特色在于亲眼所见，亲耳所听，亲身感受，是一种面
装备保障管理网/TPM管理/2017-12-19
改善的基本就是工作的基本

改善的基本就是工作的基本有关改善报告制度与品管圈等的小集团活动的关系上，有以下的质问被提出：与品管活动有何不同应如何加以定位与品管活动应以何者为优先这就有如探讨
装备保障管理网/管理交流/2017-12-15
改善应该按顺序进行【大野耐一】

改善应该按顺序进行【大野耐一】所谓作业改善，就是能够让现有的设备更好地发挥作用。在改善的过程中，首先需要考虑的不是购买设备，而是最佳的工作方法。我们应该找出让现
装备保障管理网/管理交流/2017-12-14
现场管理的基本理念与管理技巧

现场管理的基本理念与管理技巧简单地说，改善是现场管理的基本原理。改善的理念就是要求现场的每一个人、每一项工作都要致力于不断地改进，追求完美和卓越；就是要不断创新、
装备保障管理网/TPM点检/2017-10-25
现场细节改善 =降低成本，提高产品质量

现场细节改善 =降低成本，提高产品质量 ■ 改进质量改进质量，会带动成本降低。质量在此指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量，其结果会使错误更少，不合
装备保障管理网/TPM点检/2017-10-20
质量改善与成本降低是相容的

质量改善与成本降低是相容的改善质量及降低成本，是相容并蓄的目标。事实上，质量不但是成本，也是交期的基础。若不去创建一个健全的质量保证体系，则有效的成本管理及交期
装备保障管理网/TPM点检/2017-10-13
设备清扫-困难点及易脏污位置的全面改善

设备清扫 - 困难点及易脏污位置的全面改善一、基本概念： 1)所谓清扫困难点，是指： ●清扫不到的位置。 ● 不符合安全原则的位置。 ●易导致工作服脏污的位置。 ● 10 min内不能
装备保障管理网/TPM点检/2017-10-12
现场价值管理 - 时间的改善

现场价值管理 - 时间的改善时间的测量是属于细微的动作研究范围，很多人到现场绘制价值流图时，往往对于作业者的实际操作状况无法确实掌握，尤其在操作时间的测量上，碰到很大
装备保障管理网/TPM点检/2017-10-10
企业改善活动及全员生产维修制的目标及设备维修方式

企业改善活动及全员生产维修制的目标及设备维修方式 1、改善活动的要求资源密集型的改善活动要求每一个在改善影响范围内的团队成员都要在改善持续期间与其保障人员在一起。一
装备保障管理网/TPM点检/2017-09-21
作业标准的主要特征

作业标准的主要特征 1.提供维持及改善的基础遵守标准即为维持，而提高标准则为改善。没有标准，我们无法知道是否在改进。管理阶层首要也是最重要的职责，便是维持标准。当因
装备保障管理网/TPM点检/2017-08-02
企业改善工作的建议【TPM改善】

企业改善工作的建议【 TPM改善】改善工作的建议、提议或是意见会有助于管理者理解并确保那些特殊事件的完成，或者是在开展改善工作前要至少被想到过。通常改善工作的成功与
装备保障管理网/TPM管理/2017-07-21
设备更新的对象及技术性分析

设备更新的对象及技术性分析 1. 更新对象 (1)役龄过长的设备设备役龄接近或超过预定的使用年限，往往会使设备的有形磨损和无形磨损都达到相当大的程度，难以恢复设备预定的功
装备保障管理网/技改升级/2017-07-13
劳动改善胜过劳动强化(TPM)

现场作业员的工作中，包含了不会赚钱的浪费动作以及会赚钱的动作。改善的重点就是要增加会赚钱的动作的分量。然而，一般增加的方法，都是采用所谓劳动强化的做法。此种做法没
装备保障管理网/TPM点检/2016-09-14
设备零故障管理--TPM改善深入管理

TPM管理的实施，追求设备零故障的目标，从而提升企业的生产效率。企业设备的故障主要包括人为的引起的故障，所以我们要想实现设备的零故障，首先要增强相关的知识，改善员工工
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-21
TPM改善技巧，来源于实践

一、制定目标 TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-22
TPM改善效果和实施案例

一、TPM效果成功实施TPM的公司很多，其中包括许多世界驰名公司，如：福特汽车公司、柯达公司、戴纳公司和艾雷布雷德利公司等。这些公司有关TPM的报告都说明了公司实施TPM后，生产
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-07-20
TPM现场改善如何实现自主管理（附案例）

培养员工的自主性自主管理七大方法实现自主管理的方法无论是开展5S活动，还是自主管理活动，很多企业的管理者头脑中都存在着不大不小的认识性错误：只知道推行活动，而不去
互联网/TPM点检/2016-07-17
自主改善与成本控制项目综合数评定细则

为对制造系统成本控制与改善项目（以下简称项目）进行量化的效益核算，充分体现出项目的经济效果，同时便于对项目公平公正地进行评审，特制定本细则。一、设定综合系数的目的
互联网/TPM点检/2016-07-07

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