设备更新的对象及技术性分析
 

1.  更新对象
   
(1)役龄过长的设备
    
设备役龄接近或超过预定的使用年限，往往会使设备的有形磨损和无形磨损都达到相当大的程度，难以恢复设备预定的功能，并使运行费用大大增加。因此，在考虑制定设备更新规划时，应先对设备役龄进行分析，将超期服役的设备列出清单，再作进一步经济分析。    

(2)性能、制造质量不良的设备
    
此类设备由于自身存在着难以消除的缺陷，设备各项技术性能，如可靠性、经济性都较差。
    
(3)经过多次大修已无修复价值的设备
    
设备每进行一次大修，设备性能都要较以前差，设备运行费用会逐步增加，大修间隙期也将缩短，大修费用逐次递增。过多大修不仅在经济上是不合理的，而且还会阻碍技术进步。
    
(4)技术落后的设备
    
这主要是由无形磨损引起的，导致生产效率低、劳动强度大、性能不稳定、环境污染严重，甚至危及安全生产的、不宜再继续使用的设备。
    
(5)不能适应新产品发展的设备
    
企业产品的更新换代，将会对设备在生产效率、精度、性能方面提出更高的要求，企业原有的部分陈旧设备已不能适应新产品发展的要求，应及时进行设备更新。
    
(6)浪费能源的设备
    
目前在企业中还有不少能耗高的设备，鉴于能源供应紧张这一形势，故应通过设备更新，采用节能型的新设备。
对以上各类设备，设备管理员应建议企业优先考虑进行设备更新，但还要通过进一步技术经济分析以后才能作出设备更新决策。

2．设备更新的技术性分析

(1)新设备能否满足生产要求新设备的基本规格和主要参数是否能满足生产要求，包括：

①工作范围。
②运行速度和生产效率。
③设备精度和工作能力。
④超负荷运行的持久性。
⑤动能和资源的消耗水平及供应的可能性。
    
(2)新设备是否新颖先进

新设备的机构和装置是否新颖先进，是否能满足生产需求，包括：    

①通过采用新的自动装置后，辅助装夹调整工作时间是否减少。    
②新设备的结构和精度是否能确保加工质量。
③控制装置、安全装置、特殊辅助装置等机构是否齐全。    

(3)新设备能否带来效益
    
新设备能否在操纵性、可靠性方面带来效益，包括：    

①调整和更换工装夹具是否更为容易。
②是否能减少对操作工操作技能的依赖性，以减少人为因素对加工质量的影响。
③能否用一台新型设备来承担两台以上旧设备的工作量。    
④设备的可靠性和维修条件是否有改善。

(4)劳动条件和环境保护方面是否得到改善
    
①新设备能否消除费力的手工作业和改善劳动条件。    
②新设备是否符合环境保护要求。
③新设备能否节省占地面积和减少辅助设施，使作业环境比较理想。    
④新设备能否为用户提供良好的服务。

(5)经济方面的有关问题
    
①新设备的投资是否能很快收回。    
②新设备的有效使用寿命是否适宜。    
③新设备的维修费用、功能消耗、使用费用是否较旧设备低。
④购买新设备的资金是否落实。
⑤若通过贷款更新设备的，是否具备偿还能力。

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