点检技能由二方面组成：
第一，前兆技术。
所谓前兆技术，就是通过装备点检，从稳定中找出不稳定的因素；从正常运转的装备中找出异常的萌芽；发现装备的劣化，并密切跟踪劣化的发展，找出其规律；并做好装备劣化异常的早期发现和早期处理，不让其扩展为装备故障的技术。
第二，故障的快速处理技术。
这是在装备故障发生后，迅速分析和判断故障发生的部位，制定排除故障的方案并组织实施，尽快排除故障，或采用紧急应变措施，让装备恢复工作，使生产继续进行的技术。这两方面，有关机械、电气、仪表、计算机等各专业都有各自的特点，但也有共同之处。随着科学技术的进步，这几种专业越来越紧密地结合在一起了，机电一体化装备的大量涌现就是一个有力的例证。机电一体化装备的投入使用，要求点检员在提高自身点检技能的同时，还要求触类旁通，扩展自己的知识面，熟悉相关专业的一些基本技能，以求得“边缘区域前进一步”的实施点检原则能得到切实贯彻，使专业点检员在搞好专业装备点检的同时，对专业分界面两侧的装备点检搞得更好。
机械点检技能概述
机械点检技能是一种了解和掌握机械装备在使用过程中的状态，确认装备整体或零部件装置是否正常，早期发现装备劣化，探查其产生原因，正确掌握其发展的趋势，及时的修复劣化，以确保装备正常运转的技术。这里所说的机械装备，包括各种类别装备的动态装备，还包括各种容器、管道、阀门、工业炉窑等静态装备。
点检诊断技能是一门正在不断完善和发展的技术，虽然已有不少行之有效的方法和手段，但与装备的发展水平相比，还有很大的差距。由于装备的多样化，劣化状态的复杂化，决定了所采用的装备诊断方法的多样化，可从最简单的与运用用人的感官和经验开始，直至运用现代化的计算机自动诊断系统。正因为这样，在进行“诊断”工作时，要注意“对症下药”，因地制宜，不能设想只用一二种方法就可以解决所有装备的诊断问题。
学习、掌握、开发装备点检技能的目的，那就是为了尽可能正确掌握装备劣化状况，避免装备故障（事故）发生，保证安全正常生产和保护环境，降低维修成本，节约能源，装备点检技能如果仅仅作为一用技术来应用，其效益的发挥收到很大的限制，一旦它和其它现代维修技术及现代维修管理制度相结合，那么它所发挥的作用将更大更多。
在这里首先要提及的，随着现代工业的发展，机械装备正向着高精度、高效率、高速、重载、大型和超小型、无需维修、节能等方向飞速发展，为了要求装备机械性能经常保持良好状态，必须重点考虑与润滑状况密切相关的机械磨损的问题。可以讲：装备机械性能能否得以充分发挥，在很大程度上取决于润滑是否得当，这种说法并不过分。由于这润滑在机械中所起到作用，认识不足而造成的劣化加速度和机件损伤是屡见不鲜的。机械润滑故障在机械运转时经常出现，其主要的表现形势及产生原因见下图：
润滑故障的表现形式及其产生的原因
在发生润滑故障时，开始往往看不到装备有明显的异常现象，但是会出现一些不引人注意和不易察觉的细微迹象。然而这种异常迹象却很容易发展成重大的故障。应给予足够的注意。为了能分辨发现这些细微的劣化，在机械作正常运转时就要十分注意测量有关的参数并记录其状态，如噪音、振动、温度、动力消耗等等。
润滑故障的一个特征是，其发生的原因很少是单一的，而往往是诸多因素共同作用的结果，因此，分析调查故障原因是，要对促使故障形成和发展的有关原因，广泛地进行研究。此外，由于较难作出完整的理论分析，在很大程度上还只能依赖于经验，因此要求点检员必须注意经验的积累，这样才能灵活应用从实践中获得的数据。而提高润滑技术，加强润滑管理，对显著的延长零件、装备的使用寿命，提高装备的可靠性进而把故障的发生控制到最低的水平上，都有极其重要的意义。
此外，除了从机械装备的运转方面进行点检外，定期的拆卸解体检查装备，对早期发现劣化故障也有很大效果。
（一）信息在点检技能中的作用
机械装备的点检技能的前兆技术，是利用机械装备在点检时所获得的一切有用的信息，经过分析处理，已获得最能识别机械装备状态的特征参数，并做出正确的判断结论，作为修理的依据，使故障及时处理排除。一个高水平的点检员的高明之处就在于能抓住一切有用的信息，运用所积累的知识和经验作出恰当正确的判断。
作为一种信息技术，通常应包括三个基本环节：
1．信息的采集：
采集的关键是正确选用传感器。人的感官也是一种特殊的传感器。传感器的性能和质量是决定信息是否失真或遗漏的关键。
2．信息分析处理（数据处理）：
目的是把原始的杂乱的信息加以处理，以便获得最敏感最直观的特征参数，称为特征提取。在用人的感官作传感器时，信息是在人的大脑中进行分析处理。
3．状态识别判断和预报：
根据特征参数和检测数据，参照某种规范（标准），利用各种知识和经验，对装备状态加以识别，诊断并对其发展趋势进行预测、预报，为装备的检修决策提供技术数据。
（二）机械专业点检员应具备的知识
作为一名机械专业点检员，通常应具有高中文化水平，既具有相当于高中的语文及数理化基础。在第四章中，对点检员应具备的一般条件已作了叙述。这里，进一步叙述在使用现代化生产装备的企业中，对机械点检员在专业知识方面的要求。机械点检员必须挖掘以下几个方面的知识：
1．机械和机械零件设计方面的知识：
以这些知识为基础，点检员可更好的熟悉和掌握对自己所负责的点检区域中装备的结构原理、装备功能、特性，以及更好地熟悉和掌握装备安装、调试和维修等有关技术。
2．材料力学及金属热处理等有关知识
这是在熟悉和掌握机械零部件工作机理，劣化机理的基础上，进一步开展装备维修，改善等活动时所必须具备的知识。
3．熟悉和掌握机械装备在生产过程中的作用以及对产品质量的影响。
为了做到这一点，点检员必须熟悉生产工艺以及装备的操作，对重点装备进行更精心的点检维护。
4．熟悉并尽可能掌握相关专业的有关知识。
随着机电一体化装备的迅速增加，要求点检员熟悉与自己所从事技术专业相关的知识领域是十分必要的。对机械点检员来说，应尽可能地多的了解和熟悉电气、仪表、计算机领域的基本知识和技术。
这四个方面的知识，对机械点检员来说，是应该着重学习和掌握的。此外，机械点检员在点检活动的时间中，必须积极进取，参与装备维修，提高自己的装备维修技术，真正做到一个既有理论知识，又有丰富实践经验的名副其实的点检员。
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