现场物品整顿的推行步骤【5S管理】

1．分析现状

员工取放物品时要花费很多的时间，究其原因主要有以下五点：

（1）不知道物品放在哪里；

（2）不知道要取的物品叫什么；

（3）物品存放的地点离工作场所太远；

（4）存放的地点太分散，且物品太多，一时难以找齐；

（5）不知道物品是否已用完，或者别人是否正在使用。

将以上原因归纳起来，就是员工对于现状没有进行分析。所以在日常工作中员工必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置地点等情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。

2．物品分类

在整顿时，企业要根据特征对物品进行分类，把具有相同特点或相同性质的物品划分到同一个类别之中，并制定标准和规范，确定物品的名称并做好标识。

3．决定放置场所

在推行整顿的过程中企业应事先确定物品放置的场所。在整顿初期，企业将整理后腾出的棚架、橱柜等空间进行重新规划，将最常用的东西放在最靠近工作场所的地方，将不常用的东西存放在其他位置。对于不同的场所，可使用不同颜色的油漆或胶带来加以明确，如白色代表半成品区，绿色代表合格品区，红色代表不合格品区。

在明确场所时应注意以下事项。

（1）通过画线等方式明确区分通道和作业区域。

（2）考虑搬运的灵活性。

（3）对不要的物品马上进行处理。

（4）不良品箱或不良品区域要明显，如用红色警示。

（5）油、甲苯等不能放置于有火花作业的场所。应将危险物、有机物等放在特定的场所。

（6）堆高时要限制高度。物品堆放高度超过一定安全限度时，应倚墙堆放。

（7）有时将物品放在定位线外也是无法避免的，这就需要竖起“暂放”牌，牌上标明理由、放至何时等信息。

4．确定放置方法

明确物品的放置方法，也是整顿工作中的一个重要内容，这种方法必须以容易拿取为原则。

物品的放置方式一般包括放在架子上、箱子里、塑胶篮中、袋子里及悬挂放置等。决定放置方法时要考虑物品的用途、功能、形态、大小、重量和使用频率等因素，尤其要注意取用和放置的方便。在明确放置方法时要注意以下问题：

（1）放置时，应尽可能便于物品的“先进先出”；

（2）尽量利用架子立体发展，提高空间利用率；

（3）将同类物品集中放置；

（4）将长条型物品横放，或束紧竖放；

（5）用栅栏隔离危险场所；

（6）避免将单一或少数不同物品集中放置，应分开定位；

（7）以悬挂方式放置清扫器具时，下面要设有接水盘。

5．物品的定位放置

根据存放方法，将物品放在该放的地方。同时注意对现场的各定置要求进行检查，看是否都有明确的规定并且按规定具体实施物品定位放置。

6．做好标示

标示是整顿的最终环节。明显、清楚的标示能起到方便沟通、减少差错、提高效率的重要作用。整顿的宗旨就是以最少的时间和精力，实现最高的效率、最高的工作质量和最安全的工作环境。

其中，一定要将物品名称和存放场所标示清楚，这样才能让每名员工都知道要用的物品在哪里。如果该物品正在被使用，也应该清楚标明使用者及使用场所，以便紧急需要时能快速找到。

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