TPM管理

TPM推进 - 全员生产维修

编辑:将军 来源:装备保障管理网 2017-02-06 我要评论 浏览量:

TPM推进 -全员生产维修 (1)更加重视操作者自主维修 全员生产维修的目标是通过改善人和设备的素质改善企业素质来实现的。机器人化,自动化、柔性化等所谓工厂自动化 (FactoryAutoma

TPM推进 - 全员生产维修
 
TPM推进 - 全员生产维修
(1)更加重视操作者自主维修

全员生产维修的目标是通过“改善人和设备的素质改善企业素质”来实现的。机器人化,自动化、柔性化等所谓工厂自动化
(FactoryAutomation,简称FA)的发展,必须培训适应FA时代要求的关键人员◆即为自动化设备配备能手,应做到:

①操作人员要学会自主维修的本领;

②维修人员应提高维修机械电子设备的本领;

③设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。为了在改善“人”的素质的同时改善“设备”的素质,要做到:

a 靠改善现有设备的素质提高设备效率;
b 把通过改善现有设备素质所取得的经验和信息收集起来,向设备的规划阶段反馈,以期实现设备寿命周期费用设计与配置的改善。
    
(3)推行质量维修

质量维修就是为了确保产品和加工件的完全合格,必须树立保持设备完好这一基本观念。规定不产生质量不良的设备条件,对这些条件进行点检和测定,通过确认这些确定值在标准值之内以预防质量不良,通过观察测定值的变化预知发生质量不良的可能性并采取对策。

规定不生产不良品的设备条件,培养具有管理能力的操作者,同时通过管理防止发生不良品条件,达到消灭不良品。

(4)开发自制专用设备,推行设备一生管理

从设备综合工程学的观点出发,为了使设计、制造和使用相结合,真正推行对设备一生的管理,其主要途径之一是实施自制设备。


(5)进一步发展维修业

随着企业经营环境的变化,,设备维修部门所处地位日益提高,随着设备自身素质和量的变化,设备维修技术也需有质的变革,要求设备维

①向预防维修过渡的设备诊断技术将日益扩展,努力开发成本性能好的设备仪器,开发设备诊断技术的适用范围,准确预测部件寿命,提高设备可靠性,向预防维修过渡;

②研究确定维修效果的定量评价方法;

③推进计算机维修计划管理,提高维修管理水平;

④开发设备维修的新技术;

⑤以预防维修体制为基础,建立综合设备维修管理体系,

⑥进一步普及和推进TPM的思想和观点。

 

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信:13808969873

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