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设备管理 - 消除故障源头的对策

编辑:维修工 来源:装备保障管理网 2017-01-16 我要评论 浏览量:

设备管理 - 消除故障源头的对策 为了达到设备故障为零的目的,应采取相应的对策,最主要的是妥善处理源头各种异常因素。 1.切实遵守设备的使用规定 设备投入生产使用前,必须先

设备管理 - 消除故障源头的对策

 

为了达到设备故障为零的目的,应采取相应的对策,最主要的是妥善处理源头各种异常因素。

1.切实遵守设备的使用规定

设备投入生产使用前,必须先进行使用性鉴定,包括其性能考核、精度验证等,以使其标达到设计要求,在源头排除设计和制造问题的潜在故障因素。

2.制定详细的合格设备运行条件的操作规程

按操作规程操作设备,是使设备在操作上达到持续正常运转的关键,也是使设备处于好运转状态的源头措施。例如宝钢设备的操作手顺书,就是一份良好的符合环境、条件的作规程。这种操作规程,就在源头上抑制了因操作失误而造成的设备故障,完全消除了医作原因而造成故障的隐患。

3.加强生产方的日常点检

日常点检是抑制故障源头的有效措施,这是生产预防维修焦点,也是推进全员参加设管理的出发点,达到TPM的关键所在。日常点检强化,能改善设备的状态环境,创造良好生产作业条件。清扫、加油和紧固三要素的加强,是防止设备劣化和故障发生的基本措施.4.及时消除源头隐患和恢复设备劣化

及时消除隐患是主要的,有了隐患和劣化,及时的恢复也是必不可少的,但也不能只意发生故障部位的维修恢复,而对构成设备故障原因的其他有关部位劣化潜在缺陷不厕处理,这样故障还会反复发生。

设备的劣化是随时间逐渐演变而加深的,它先从薄弱环节开始,故障就不断地发生,致扩大。为了正确地恢复设备劣化,采用重点点检的方法能正确地发现和预知劣化,然后。靠维修标准来恢复劣化设备。

5.不断改进设备设计

为了消除故障源头的不良因素,必须不断研究,改进设备原设计的不良因素,改良原j计的薄弱环节,诸如改进构成零件的材质、尺寸、精度和形状以及热处理条件等。但也不1盲目地去单方面改进,必须着重全面调查研究,弄清楚有关设备的全局各种情况,诸如设{的构造、性能、故障现象及其相关条件,以及采取改进措施的正确性和实施后的效果等。

6.提高操作使用人员和点检维修人员的技能

在考虑消除设备故障源头的对策的同时,如果只注意上述设备方面问题的改进,而不j视有关人员的使用,操作和点检维修,技能因素的改进也是不够的,必须对他们进行思想i技能方面的系统培训,才有可能彻底解决设备故障的源头问题。

 

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信:13808969873

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