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润滑基础 - 液压油的选用及污染

润滑基础 - 液压油的选用及污染一、液压油的选用 ①室内、固定设备环境温度变化小。 ②露天、寒区、严寒区行走液压设备、环境温差大。 ③地下和水上液压设备、环境潮湿。 ④在
装备保障管理网/润滑液压/2016-10-27
润滑基础 - 液压油的主要性质

润滑基础 - 液压油的主要性质如果说油泵（主油泵）是整个液压系统的心脏，那么液压油就是整个液压系统的血液。它对整个液压系统有很大的影响。即使是一台设计先进、制造精度很
装备保障管理网/润滑液压/2016-10-27
润滑基础 - L-HG液压导轨油

L-HG液压导轨油。深度精制矿物油为基础油，加入抗氧、防锈、抗磨、油性等添加剂调合而成。主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机术液压系统。质
装备保障管理网/润滑液压/2016-10-27
TPM推进 - TPM管理方法最核心的指导思想

TPM推进 - TPM管理方法最核心的指导思想一、TPM管理方法的深刻内涵（１）强调全员的参与意识全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-26
TPM推进 -“三大法宝” 活动板、简易培训表、小组会议

TPM推进 -三大法宝活动板、简易培训表、小组会议实施TPM活动，日前已越来越成为众多企业改善自身体质的方向和目标，真是一件值得庆贺的事情。作为TPM活动八大支柱之一的自主保全
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-26
TPM推进 - TPM推进委员会关注生产现场安全问题

生产安全第一，在企业生产中，因为事故而导致的损失不可预估，所以如何保证生产安全也是企业管理重要的一部分，没有安全，更谈不上生产和质量，安全生产是一家。 1.安全生产的
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-26
企业生产现场设备、工装、工位器具以及安全设施的定置

企业生产现场设备、工装、工位器具以及安全设施的定置（1）区域定置 ①A类区：放置A类物品。如在用的工、卡、量、辅具，正在加工、交检的产品，正在装配的零部件等。 ②B类区：
装备保障管理网/TPM点检/2016-10-26
TPM推进 -TPM特点 PDCA循环过程中发挥其独特的功能

TPM推进 -TPM特点 PDCA循环过程中发挥其独特的功能 TPM管理主要是针对设备进行的管理工作，降低设备的故障率，提前做好各项预防工作，掌握TPM管理的特点才能更好的实施。以下是TPM管
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-26
设备维修费用的预算、控制与考核

设备维修费用的预算、控制与考核设备是现代化企业的主要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。在现代市场经济条件下，企业的设备管理应以经济效益为中心，因此如何做好设备
设备管理中华联盟/故障费用/2016-10-26
液压油的分类及质量要求（一）

液压油的分类及质量要求液压油的分类 1、L-HL液压油。原油蒸馏分油，经精制脱蜡所得中性油为基础油，加入抗氧防锈、抗泡添加剂调合而成。它是通用型工业机床润滑油。按40℃运行
装备保障管理网/润滑液压/2016-10-26
L-HM抗磨液压油用途及质量要求（二）

L-HM抗磨液压油用途及质量要求 L-HM抗磨液压油。深度精制的润滑油组分，加入抗氧抗腐剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、降凝剂、消泡剂等调配制成。按40℃运动粘度分为22、32、
装备保障管理网/润滑液压/2016-10-26
工业4.0时代 TPM管理强调激活现场激发员工的改善热情

工业4.0时代 TPM设备管理强调激活现场激发员工的改善热情当今，设备管理模式百花齐放的时代、在工业4.0时代，在企业面对的巨大市场竞争的压力下，如何保障自动化装备或机器人
装备保障管理网/使用维护/2016-10-25
品质管理“工作的重点”应当放在“预防性控制”流程

品质管理工作的重点应当放在预防性控制流程品质管理水平始终提高不上去，终究是因为实践中有许多问题没有考虑清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考与总结。另一方面，我
未知/管理交流/2016-10-25
精益TPM - 设备维修 TPM管理设备类别法

精益TPM - 设备维修 TPM管理设备类别法首先按照TPM管理设备类别法，将设备按照动、静、电、仪分为四大类，再将每一类按照评分法分为ABC三类。从生产因素(包括产品质量、产量)、安
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-25
精益TPM - 精益管理企业基础管理的盈利管理

精益TPM - 精益管理企业基础管理的盈利管理一、基本理念目前 TPM 定义为全员生产维护，已经从单纯意义上的设备维护或者管理提升到包括所有企业活动的一种现代管理制度，所强调
设备管理中华联盟/TPM点检/2016-10-25
5S成功推进必须解决四大问题

TPM管理 5S推进-失败的四大原因 5S管理是TPM推进的基础，是基石。对广大企业来说，已经绝不是高大上的外来经了，因为大部分企业整天宣贯其重要性及参加各类培训，耗时耗力耗材，但
装备保障管理网/TPM点检/2016-10-25
制造企业班组现场管理制度（10项）

一、定置管理 1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
设备管理中华联盟/管理交流/2016-10-25
保障安全生产创建“三无班组”

班组是企业最基本的单元，也是直接承担安全生产任务的最前沿、最基层，加强班组安全建设，强化企业生产现场管理水平，对于落实安全生产基础，筑牢安全生产第一道防线，有效减
设备管理中华联盟/管理交流/2016-10-25
生产班组作业危险预知训练KYT(4R) 运作规程

危险预知训练KYT(4R) 运作规程 1 目的通过危险预知训练 KYT(4R) 活动，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，利用团队力量加强成员的安全意识，提高员工预知危险、防范风险的能力
装备保障管理网/安全管理/2016-10-24
落实企业两个层面KYT（4R）消除安全隐患预防事故发生

落实企业两个层面KYT（4R）消除安全隐患预防事故发生 KYT（4R）危险预知训练:讨论分析作业过程中潜在的危险因素，并找到对策的措施。作用 1.深入讨论分析危险因素。 2.提高对危险
装备保障管理网/安全管理/2016-10-24

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