设备劣化表现的四大方面
	
	
	设备劣化的原因是多方面的,概括起来大约有以下四方面的因素:
	
	1.设备本体方面
	
	(1)设计质量问题:诸如结构不合理,机件形状不理想;部件的强度、刚度计算不够,元器牛及零件设计不良;材质选择不当;安全系数确定过小等等。
	
	(2)设备在制造上的问题:诸如选用材质不符合设计要求;采用的材质有先天性的缺陷:如内裂、砂眼、缩孔、夹杂等);加工精度误差;装配质量差,零件性能低下等等。
	
	(3)设备在安装上的问题:诸如基础质量不好;安装质量低(如水平标高不对、中心轴线不正等)调试质量差,间隙调整不当等等。
	
	2.设备管理方面
	
	(1)管理方式方法上的问题:诸如方法不能适应现代化设备的要求;制度和规程上太粗略,不到位;管理机制上的欠缺等。
	
	(2)维护保养上的问题:诸如日常的4S工作不符合要求;点检作业不到位;润滑不当,异物混入;接触与绝缘不良;隐患、缺陷(或故障)排除不及时等等。
	
	(3)检修作业上的问题:诸如检修质量差(如装配、配合不佳、组装偏心、精度下降及中心失常等);磨损、疲劳超过极限;部件更换不及时;未按计划进行检修等等。
	
	3.生产管理方面
	
	(1)生产管理不善:不及时进行生产点检作业。
	
	(2)操作中未正确使用设备;操作规程上有缺陷;超负荷运转,拼设备;违章操作等。
	
	4.环境和条件方面
	
	防腐蚀、抗高温等环保措施不力:意外碰撞损坏;自然灾害等外部原因。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信:13808969873

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