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现代设备管理思想的产生 - 促进设备发挥最大潜力

编辑:lxg 来源:装备保障管理网 2019-02-11 我要评论 浏览量:

现代设备管理思想的产生 -促进设备发挥最大潜力 英国的丹尼斯派克斯(Dennis Parkes)在20世纪70年代初提出了设备综合工程学(Terotechnology),形成了现代设备管理的科学理论。依据这一科学

 现代设备管理思想的产生 - 促进设备发挥最大潜力

现代设备管理思想的产生 - 促进设备发挥最大潜力

英国的丹尼斯·派克斯(Dennis Parkes)在20世纪70年代初提出了“设备综合工程学”(Terotechnology),形成了现代设备管理的科学理论。依据这一科学理论,各个发达工业国家也都纷纷研究和提出各自的设备管理和维修制度(如日本的全员生产维修制度TPM
等),对社会工业生产起了有力的促进作用。
   
设备综合管理出现的背景
   
一、设备的高度现代化所带来的一系列新问题
   
1、事故和公害:由于设备的大型、高级和连续化,为高效率地创造物质财富创造了条件,但也使设备的事故损失和公害变得极其严重。例如:
   
大型化:宝钢的高炉体积约4063立方米,这样大的设备,一旦出了故障,损失会是惨重的。轻则打乱了生产计划、影响交付期,重则影响企业的兴衰。
   
高级化:设备精度的提高,高速、高温、高压对设备管理提出了更高的要求,为了保证安全生产,必须采取有效措施防止锅炉爆炸等重大事故的发生。特别是在化工、钢铁、冶炼等流程工厂,由于管理不善造成设备泄漏,爆炸、火灾,不仅损失巨大,而且给人类带来极大的灾难。例如1984年底印度中央邦首府博帕尔,美国人开设的联合碳化物印度公司剧毒原料异氰酸甲酯泄漏,使20万人受害,其中3000多人死亡,5000多人眼睛受伤,造成震惊世界的公害惨案。
   
连续化:作业连续化、工序流程化以后,生产率大为提高,但是出了事故影响面大、损失大。连续化、自动化生产线要求均衡生产,故障是破坏均衡生产的主要因素,在机械流程企业和化工、石油等流程企业中,减少故障和降低停产损失成为重要管理环节。
 
2、腐蚀、磨损、环境污染严重:由于化学工业的发展,设备腐蚀问题也日趋恶化,高温、高速、高压不仅加速了腐蚀,而且加剧了磨损,特别在化工、石油、纺织、钢铁等行业,设备腐蚀及磨损情况尤为严重。据报告,美国国内每年因腐蚀造成的损失达700亿美元。

另外由于废水废气中的氰化物、二氧化硫等不能有效处理,致使谷物、蔬菜受污染,各种酸气、化学烟雾在人口密集的城市上空盘旋等等间接或直接损害人体健康。减少腐蚀,防止污染和公害已经成为企业及设备管理中较为严重的问题。
   
由于现代设备技术先进、性能高级、结构复杂、设计和制造费用很高,故设备投资费用的数额巨大。现在,大型、精密设备的价格一般都达数十万元之多,进口的先进、高级设备价格更加昂贵,有的高达数百万美元。因此建设一个现代化工厂所需的投资相当可观。比如上海宝山钢铁厂的一期建设工程,年产铁300万吨、钢320万吨,需要投资160亿元。在现代企业里,设备投资一般要占固定资产总额的60%~70%,成为企业建设投资的主要开支项目。
   
据统计,1968年英国制造业全年的维修费总额为11亿英镑,英国全国高达110亿英镑,约占英国国民生产总值的896。比英国制造业同年新投资总额的两倍还多。日本钢铁企业的维修费用约占生产成本的12%,德国钢铁企业的维修费用约占生产成本的1094;我国冶金企业的维修费一般也占生产成本的8%一1094,全国大中型冶金企业每年的维修费总额不下数十亿元,我国许多大型企业(如二汽、兰州炼油厂等)每年的设备维修费都在几千万元以上。
   
现代设备往往是在向高速、高负荷、高温、高压状态下运行,,设备承受的应力大,设备的磨损、腐蚀也大大增加。一旦发生事故,极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染,导致灾难性的后果。如1986年的原苏联切尔诺贝利核电站2号反应堆发生严重故障,造成80亿卢布的重大经济损失,严重的环境污染和社会灾难。

3、能源的浪费:因设备高级化后相应的管理措施不力,使用部门普遍存在着跑冒滴漏的现象,加上设备效率低,因此造成能源上的巨大浪费,同时,环境污染在世界各国及我国都是有待解决的问题。

4、电子化:电子技术的迅速发展,各种类型电子计算机被广泛的采用,使设备控制进入了一个新时期,这对于工业生产的变革具有极其重要的作用,然而电子设备机电一体化程度较高,设备结构复杂,要求维修人员懂电、机械、工艺、测量等全面的现代化知识和技能。

5、法制要求:设备现代化程度愈来愈高,工业愈加发达,带来了环境污染的问题,大气污染(如毒气、烟、灰尘)、水质污染:(如电镀中的有害物氰等)、噪声(飞机铆接噪声、发动机试车等)、振动(空气压缩机的振动)等等都已成为公害,各国都很重视这一问题,要求加强设备管理,并且从法律的角度出发加以限制,各企业必须设置机构,投入资金搞好环境工作。否则,法律限制和巨额罚金将使企业无法立足。

7、生产成本问题:现代化设备愈先进、成本愈高,往往一台设备几十万、几百万元,这是企业应极其重视的问题。台湾一家工厂,因买设备不当,导致工厂倒闭。所以,企业购买设备投资的多少,设备运转期维护、修理、改造及能源消耗的多少,都直接关系到企业的竞争和生存。
   
总之,设备现代化程度愈高,愈需要用现代化科学技术全面地、有效地对设备进行综合管理,从而保证生产正常进行、防止故障、事故、污染对人类的危害和影响。
   
二、企业间的竞争加剧,要求提高设备管理的经济效益。某厂因产品更新换代,需要技术改造,工厂提出投资一亿三千万元的改造规划,因国家压缩资金,无法解决,工厂重新研究,确定“以改造和自制设备为主,购置为辅的原则”,重新制定了计划,原准备向国外订
购450台精密设备减为购38台,自制101台,国内购入新设备320台,修理老设备157台,共耗费资金三千万元,节省了一亿元。由此可见,在少花钱、多办事,节约资金方面,设备的潜力是很大的。
   
三、设备社会化程度提高以后,要求系统管理、综合管理。目前设备社会化程度比以往大大提高了,环节也多了,各环节相互制约和影响,设备中体现的科学技术门类也愈来愈多,因此,要求系统管理、综合管理。
   
所谓社会化,主要指设备结构复杂,例如:
   
液压机——有机械部分、电器部分、液囊等,这就需要机械厂、液压附件厂、电器元件厂和橡胶厂大力协作共同完成。
   
一台造纸机——由许多部件组合而成,如机架、湿部、压榨部、干燥部、压光部、卷取部等部件,分別由各车间或分厂制造,最后总装起来,成为一台造纸机。没有科学的、系统的管理,要完成这些任务是不可想象的。
 
四、设备高度现代化,要求保护操作人员的安全和情绪饱满。如有害作业的遥控,计算机管理、控制生产流程和安全措施等,另外为了保障人身安全和工作情绪饱满,在设计阶段就婴研究人机学,行为科学,使设备结构合理,易于操作,不出或少出误操作事件。
   
上述几个方面总体来看,就是设备制造的高度现代化和社会化,除了对生产的发展起了巨大的作用以外,也因事故和公害影响着人的安全和企业的发展。所以,采用先进理论,科学技术和手段,搞好设备综合管理,是历史发展的必然结果,这就是设备综合管理n寸期产生的历史背景。
 

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