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制造企业生产巡检制度及设备巡回检查管理制度

编辑:时代愤青 来源:装备保障管理网 2018-09-07 我要评论 浏览量:

制造企业生产巡检制度及设备 巡回检查管理制度 为了稳定产品品质,有效持续改善产品品质,特制定本制度; 一、 巡检内容: 1、依据各个车间编制的生产管理巡检表中内容巡查,主要内容

制造企业生产巡检制度及设备巡回检查管理制度
制造企业生产巡检制度及设备巡回检查管理制度 
为了稳定产品品质,有效持续改善产品品质,特制定本制度;

一、 巡检内容:

1、依据各个车间编制的<<生产管理巡检表>>中内容巡查,主要内容大概如下:

1)人员管制: 主要从生产纪律,服从性,配合性,工衣服穿着等;详细内容参见<<生产部管理制度>>

2)设备基本保养:具体内容参见<<设备保养规范>>

3)成本物料:主要是从物料发放与回收,各制程使用情况与记录,呆/废料入库等几方面巡查;具体内容参见各车间制定的<<物料使用规定>>

4)操作方法:巡查依据各制程<<工艺指导文件>>内容;

5)环境维护: 巡查依据<<超净间管理规定>>;

6)ISO9000维护: 请参见各车间制定的<<各制程与ISO9000要求>>;

7)安全: 内容包括<<工业安全>>与<<危险化学品使用程序>>;

8)沟通: 车间与车间沟通,岗位与岗位沟通;人与人沟通;

2、 依据每个车间编制的<<工艺巡检表>>中内容,内容来源于工艺文件;

二、 巡检职能人员:

1、 经理:
依据<<生产管理巡检表>>和<<工艺巡检表>>中内容不定期巡查;

2、 主管
依据<<生产管理巡检表>>中内容每天对车间巡查;

3 、工艺工程师
依据<<工艺巡检表>>中内容每天对车间相应制程和人巡查;

4、 生产组长
依据<<生产管理巡检表>>和<<工艺巡检表>>中内容每天在车间巡查;

5、 IPQC
依据<<工艺巡检表>>中内容每天对车间相应制程巡查;

三、设备巡回检查管理制度
   
总则
   
●了使生产人员能够了解设备的运行状态、及时发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证发电设备安全运行。
   

本制度适用XXX岗位人员和部门管理人员。
   

关键名词术语解释
   
巡回检查是及时发现设备缺陷、防止设备事故扩大、减少损失、保证安全运行的重要制度,是电力行业三项主要运行管理制度之一。

主要包含下列四项检查:
   
(一)  定期巡回检查是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
   
(二)  不定期巡回检查是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
   
(三)  交接班检查是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
   
(四)  特殊情况检查是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。



巡回检查原则
 

检查必须按规定时间、规定路线和要求项目进行。
 

对存在缺陷的运行设备要缩短检查周期。检查中发现异常现象,如声音变化、颜色改变、气味异常、工质泄漏等,要本着事出有因、一查到底的原则认真寻找。

气候异常时,检查工作应突出重点并缩短检查周期。

检查工作应认真负责,不漏项、不估计、不偷懒,以实事求是和严肃的态度进行。

 组织与职责


 各岗位人员职责
   
(一)运行部部长
   
负责本制度的执行,对本制度执行情况提出自查评价意见,收集本制度的反馈意见:负责监督和检查各专业主管人员的工作。
   
(二)运行部专业主管(专工、技术员)
   
负责制定本专业巡回检查路线和检查周期;负责检查本专业各岗位运行人员制度的执行情况,对本专业制度执行情况提出评价意见,收集本制度执行过程中的反馈意见,报运行部部长:发现不合理及时修改巡检检查标准。
   
(三)运行部各岗位运行人员
   
各岗位运行人员,应按所管辖的设备范围进行巡回检查,并对检查数据的准确性负责;严格执行本制度,因巡回检查不到位、不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故负责;在巡回检查中如发现检修人员严重违反安全工作规程以及工作票中所列安全措施,或超出工作票所列工作范围,值班员有权制止其工作,并汇报有关领导;执行制度过程中,如发现问题,则及时向专业主管提出修改意见。

执行程序


运行部应根据岗位设置和运行设备的实际情况建立并健全运行值班巡回检查制度,明确规定各类值班人员的检查范围、时间、路线、内容和方法。

检查范围主要以专业为基础,以岗位专责为依据,并同时考虑空间的因素,把生产现场和设备的检查全部落实到各个岗位。

 检查时间间隔的选择主要取决于设备的性质、技术条件和健康状况;其次考虑接班检查、班中检查和交班检查的衔接。
   
(一)重要运行设备和辅助设备及系统(根据本单位专业及设备和系统进行划分,如:锅炉、汽轮机、润滑油系统、EH油系统、脱硫系统等)每2小时检查一次;发电机、主变、励磁系统、升压站等电气部分的巡回检查,班中检查1次;化学运行的设备每2小时巡检一次,氢站、化学废水、污水设备接班检查一次,不运行的设备接班检查一次;输煤系统及设备在运行期间每l小时巡检1次,不上煤期间每班巡检3次(每2.5小时一次),如若规定使用点检仪巡回检查的设备,根据点检要求进行巡回检查。
   
(二)巡查路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
   
(三)检查内容主要包括:
   
1.设备系统的运行、备用是否正常
   
2.运行设备系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位等);
   
3.设备系统有无七种现象(漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油):
   
4.设备、系统附件是否齐全完好:
   
5.现场安全防护设施是否齐全完好:
   
6.建筑物、构筑物及其他现场设施的完好情况;
   
7.生产现场和设备、系统的卫生状况;
   
8.有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况;
   
9.常用工器具的数量和完好情况;

 

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