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现场管理的基本原理与方法

编辑:将军 来源:装备保障管理网 2017-12-11 我要评论 浏览量:

现场管理的基本原理与方法 1、现场管理的基本原理(理念) 简单地说,改善是现场管理的基本原理。改善的理念就是要求现场的每一个人、每一项工作都要致力于不断地改进,追求完

现场管理的基本原理与方法

现场管理的基本原理与方法

1、现场管理的基本原理(理念)
 
简单地说,“改善”是现场管理的基本原理。“改善”的理念就是要求现场的每一个人、每一项工作都要致力于不断地改进,追求完美和卓越;就是要不断创新、去寻求更好的方法去实现现场管理的超越。
 
在改善的范畴里,管理具有两项主要功能,即“维持”与“改进”。“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律。在“维持”的功能下,管理部门要执行工作的指派,使每一个人都能依照标准的作业程序来工作;
 
而“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。改进可分为“改善”和“创新”。所谓“改善”,是由于持续不断的努力,产生诸多小步伐累积而成的改进;“创新”则是借助大笔资源投资于新技术或设备,产生戏剧性大变化的改进。

“改善”需要强调要以员工的努力、士气、沟通、训练、参与及自律来达成目标,这些都是一种常识性和低成本的改进方式,“改善”着重于以“过程为导向”的思考模式。
 
在“改善的过程”中,第一个步骤就是要建立“计划(Plan)-执行(Do)-检查(Check)-处置(Action)”的PDCA循环,以PDCA循环作为“改善”持续运作的工具,以达成“维持标准”和“改进标准”的目标。

其中的“计划”是指建立改善的目标,“执行”是指依计划推行,“检查”是指确认是否按计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划,“处置”是指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。一旦达成改善的目标,改善后的现状便随即成为下一个改善的目标。

PDCA的意义就是永远不满足现状,因为员工通常较喜欢停留在现状,而不会主动去改善,所以管理人员必须持续不断地设定新的挑战目标,以带动PDCA循环。
 
由于与现场保持密切的接触与了解是改善的前提,因此,现场管理的基本程序如下:
 

(1)当问题(异常)发生时,要先去现场;
 
(2)检查现场的有关物件;
 
(3)当场采取暂行处置措施;
 
(4)发掘真正原因并将之排除;
 
(5)将有关工作标准化以防止再发生,
 
这五项工作被人们称为现场管理的金科玉律。
 
2、现场管理的基本方法
 
现场管理的最基本方法是“目视管理”,即“全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常,并迅速做出判断、想出对策”。
 
为了保证“目视管理”的顺利进行,企业一般必须具备以下条件:
 
全员参与,这是持续提高效果和不断进行改进的必要条件。
 
让正常与否一目了然。
 
充分利用五官。
 
使其有助于提高管理效率。
 
重视源头管理。
 
描绘出理想状态(愿景)。
 
投入具体的钻研和创意。
 
为了让全体员工,甚至是不了解现场的人也能判断现场的状况正常与否,目视管理通常需要一些管理道具以帮助员工识别工作进展状况,如显示灯、图表、工作标准、账票、手册、管理板、标签、警示灯、公告板、标示脾等。

 

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