变频器多段速自动控制系统在高温除尘器的应用_装备保障管理网—

变频器多段速自动控制系统在高温除尘器的应用

一、引言
近年来，随着国家对环境治理的加大，低压脉冲袋式除尘器在各生产企业中得到广泛应用。在日常运行中除尘布袋一般允许最高温度为250℃，温度过高，滤袋容易破损，影响除尘器经济运行；温度过低，除尘灰结露，影响除尘器效果，自动配冷风，又会影响系统负压。因此，利用除尘器烟气冷却风机自动节能控制，从工艺，经济等方面更有效、更实用。

二、背景说明
某钢铁企业炉窑废气除尘器采用机力冷却器来控制烟气温度，改机力冷却器采用五台15KW风机来控制除尘器烟气入口温度，但一直运行状态不佳。五台风机全开，除尘入口温度过低，滤袋容易结露，浪费电能，运行其中几台，停止的电机又会在短时间内高温烧毁，且烟气温度一旦波动，除尘入口超温，烧坏滤袋，排放物不达标。

三、自动控制改进思路
为了更好的控制除尘器入口温度，使除尘器经济运行，现采用一台变频器拖拖动五台风机，并利用除尘入口温度采样和PLC系统对机冷风机变频器多段速控制，且具备手、自动控制功能和保护功能，以达到稳定除尘入口温度达标和设备经济运行的目的。

四、自动控制改进步骤
机冷风机单台电机功率11KW，共五台风机，为防止同时启停对电网造成冲击，故而采用55KW变频器来实现（为降低成本，采用一台变频器拖动五台风机），除尘器入口烟气管安装测温装置，以及PLC控制系统，以达到节能、高效、经济运行的目的。

利用除尘入口温度采样，配合除尘器PLC程序，在工控画面上设计手/自动软开关和两段温度调节值（XXX℃和YYY℃），并安装开关量输出继电器K1和K2，便于操作人员根据工艺需要调节；同时画面上设计变频器准备、运行，故障以及启动、停止信号，便于操作人员实时监控。变频器设定为三段速，分别为10Hz、30 Hz、45Hz。在自动状态下，变频器启机，温度设定值为T1（XXX℃）和T2（YYY℃），当除尘入口温度小于T1（XXX℃），继电器K1和K2断开，风机在10Hz运行，防止烟气辐射热烧毁电机，当除尘入口温度大于T1（XXX℃）且小于T2（YYY℃），风机在30Hz运行，便于稳定参数，保证除尘器入口温度，当温度波动或操作发生变化时，除尘入口温度大于T2（YYY℃），风机在45Hz或者全速运行，便于迅速降温，保证除尘入口温度。当温度逐步下降时，风机转速会延迟30秒逐渐下降，防止温度在临界设定值时波动。

利用除尘入口温度和变频器多段速控制机冷风机，不但能保证控制稳定，保护性能强，还能大大降低能耗，使整个系统经济、稳定运行。

五、设计效果
某钢铁企业炉窑除尘器实施已运行一年，从近一年的运行状况来看，除尘入口温度一直处于平稳、安全运行状态，没有明显的超温现象，且降低了岗位人员劳动强度，节约了能源，符合行业节能降耗宗旨。

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