压力管道的使用维护管理
压力管道由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件、受压部件和支承件的装配总成。
（1）管道组成件
用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。管道特殊件，即非普通标准组成件，是按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括膨胀节、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。
（2）管道支吊架
用于支承管道或约束管道位移的各种结构的总称，但不包括土建的结构。有固定支架、滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。在国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》中也称为管道支承件，包括管道安装件和附着件。
①管道安装件
指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
②附着件
用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
2．工业管道识别色
根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样。具体内容如下表所示。
工业管道的识别
3．压力管道使用
（1）压力管道的设计选用
①压力管道设计合理是压力管道安全运行的基础保证，要求根据国家的相关标准进行设计。
②合理选择材料也是管道安全的重要因素，要避免出现选材的差错。
（2）压力管道的使用
压力管道的可靠性首先取决于其设计、制造和安装的质量。在用压力管道由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力，往往会引起材料性能的恶化、失效而降低使用性能和缩短使用周期，甚至导致事故发生。
①压力和温度的控制
压力和温度是压力管道使用过程中两个主要的工艺控制指标。使用压力和使用温度是管道设计、选材、制造和安装的依据。只有严格按照压力管道安全操作规程中规定的操作压力和操作温度运行，才能保证管道的安全使用。
②腐蚀性介质含量控制
压力管道的设计、选材、安装的焊接工艺、焊接材料、焊后热处理等均取决于管道输送的介质、介质的成分及相应的运行工况。在用压力管道对腐蚀介质含量及工况应有严格的工艺指标进行监控。腐蚀介质含量超标、原料性质恶劣必然对压力管道产生危害。
例如，对于高强钢压力管道，H2S含量超过一定值，并在伴有水分的情况下,大大增加了管壁产生应力腐蚀开裂的可能性。压力管道介质成分的控制是压力管道运行控制中极为重要的内容之一。
（3）压力管道的质量监检和检验管理
压力管道的异常情况是逐渐形成和发展的,因此要加强压力管道在运转中的检查和定期检验,做到早期发现早期处理,防止事故的发生。质量检验是整个质量保证体系中十分重要的环节。压力管道的安全运行离不开质量检验，在新装置的安装过程中也要及时做好质量检查。
在管道检验中,应着重留意以下易发生泄漏部位：泵、压缩机的出口部位；膨胀节、三通、弯头、大小头、支管连接部位及排气排液部位、流动的死角部位；注入点部位；支吊架损坏部位的管道及焊缝；曾经出现过影响管道安全运行问题的部位；生产流程中的重要管道和重要装置以及和关键设备直接连接的管道；工作条件苛刻及载荷反复变化的管道。
（4）压力管道的档案管理
在压力管道管理的各项工作中,抓好技术档案资料管理也同样重要。通过建立技术档案和档案管理可以掌握每条管道在设计、制造、维修、检验、使用过程中遗留的质量问题。
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