润滑剂的作用及其选用

1、润滑剂的主要作用
    
(1)润滑作用：减少摩擦、防止磨损；
    
(2)冷却作用：在循环中将摩擦热带走，降低温度、防止烧伤；
    
(3)密封作用：防止水分或其他杂质侵入；
    
(4)洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽、金属粉粒等异物；
    
(5)防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化；
    
(6)减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用。
    
2．润滑剂的分类和选用依据（原则）
    
(1)分类，润滑剂分为液体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂三大类。液体润滑剂使用得最广泛，其中矿物润滑油脂是最普遍、最常用的一种，例如各种机械油、液压油、齿轮油等。
    
(2)选择润滑剂的基本依据（原则）。基于润滑剂的多种积极作用，企业必须积极做好这项技术性较强的工作。

正确选择润滑剂的基本依据如下：
    
■  运动速度：运动速度高，应选用低黏度润滑油，反之，应选用黏度较大的润滑油。
    
■  运动负荷：负荷和压强越大，应选用黏度较大的润滑脂，反之，则应选用黏度低的润滑脂。
    
■  工作温度，低温条件下，应选用黏度小的润滑油；高温条件下，应选用油性好、氧化安定性强的润滑油（脂）；温度变化大，应选用黏度受温度变化小的润滑油。
    
■  工作环境：对水湿环境应选择乳化性强、油性及防锈性好的油料，对尘屑环境应注意防尘密封，有腐蚀气体的环境下应选用抗腐蚀性好的油料。
    
■  摩擦副间隙、表面精度和位置：摩擦副间隙小、表面精度高，选用低黏度的润滑油，容易使汕流失的位置，选用大黏度的润滑油。
    
3．润滑油的代用
    
本厂润滑油牌号不全，允许用其他油品代用，这是一种情况。另一种情况，而且是更为突出和重要的，那就是进口设备润滑油的国产化代用问题，在近些年表现得较为突出，应引起足够重视。
    
润滑油的代用须遵循以下原则：
    
(1)优先考虑黏度指标；
    
(2)应考虑油品精制深度；
    
(3)应考虑油品的添加剂；
    
(4)应考虑机械的工作条件，
    
(5)对重负荷的蜗轮副及类似部件，可选用黏度相当的导轨汕等待用；
    
(6)变压器油不宜代替润滑油。
    
总之，所选用的代用油，其黏度、闪点等主要规格指标，应与被代用油相同或相近。值得强调的是，只允许用黏度偏大的油去代替黏度较小的油，只有这样才能保证达到润滑机器的目的。

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