润滑液压

液压缸的维护与修理

编辑:维修工 来源:装备保障管理网 2017-05-16 我要评论 浏览量:

液压缸的维护与修理 液压缸在长期运行过程中,其零部件会产生不同程度的磨损,疲劳,蠕变,腐蚀,松动,剥落,老化变质甚至损坏等现象,使得液压缸工作性能及技术状况恶化,甚至造成整台设

液压缸的维护与修理

液压缸的维护与修理

液压缸在长期运行过程中,其零部件会产生不同程度的磨损,疲劳,蠕变,腐蚀,松动,剥落,老化变质甚至损坏等现象,使得液压缸工作性能及技术状况恶化,甚至造成整台设备失效.因此,重视和加强液压缸维护与修理工作才可保证其液压系统正常地运行.

(1)液压缸的日常检查内容

①液压缸的泄漏情况.

②液压缸的动作状态是否正常.

③液压缸运行时的声音和温度有无异常.

④活塞杆有无伤痕和污染物的粘着情况.

⑤液压缸安装部位的状态,有无松动,裂痕咬合,变形等现象.

(2)液压缸的维护

①各处联接螺钉除日常检查外,还应定期进行紧固.

②根据液压设备的具体工作条件,定期更换密封件.

③注意工作介质的清洁,定期清洗或更换有关液压元件.

④经常监视,注意液压缸工作状况,观察工作压力,速度以及爬行和振动情况.

⑤保持液压缸的清洁,防止尘埃,棉绒,污物等进入系统.

(3)液压缸可修理内容

①活塞杆表面有划痕,造成外泄漏时,则应对活塞杆进行修复.

②活塞杆表面上有较严重锈蚀,或在活塞杆工作长度内的表面上镀铬层脱落严重时,可以先进行磨削,之后进行镀铬修复.

③活塞杆上防尘密封圈已不起防尘作用时,灰尘,切屑,砂粒等进入液压缸损伤活塞杆表面,则应更换密封件.

④活塞杆弯曲变形值大于设计规定值的20%时,须进行校正修复.

⑤液压缸内泄漏量超过设计规定值的3倍以上时,应检查泄漏原因.若是密封件失效,应更换密封件;若是活塞磨损后间隙过大,应重做活塞进行研配修复.

⑥液压缸两端盖处有外泄漏时,应进行检查.若是端盖处密封件老化,破损,应更换密封件;若是联接螺钉松动,则应进行紧固.

⑦缓冲式液压缸的缓冲效果不良时,必须对缓冲装置进行检查修理.

 

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