润滑液压

企业设备润滑作业执行规定

编辑:旭光 来源:装备保障管理网 2017-02-17 我要评论 浏览量:

企业设备润滑作业执行规定 一、设备润滑工作要求如下。 1.设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况,发现润滑异常时应立即停止设备运行并上报情况。 2.设备操作人员对设备进

企业设备润滑作业执行规定

企业设备润滑作业执行规定

 一、设备润滑工作要求如下。

1.设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况,发现润滑异常时应立即停止设备运行并上报情况。

2.设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

3.设备适用单位应定期请质量管理部检测设备中润滑油的品质,防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后润滑油不符合设备使用要求时,需要及时更换润滑油的种类。

4.更换润滑油前,必须清理设备的润滑管道,确保润滑管道的干净、畅通。

5.设备使用单位在日常巡检设备时需要注意安全,只允许在规定的通道上行走,不得跨越传动装置和运输带。设备停止运行前,不得用手及其他物品伸人油箱检查。

6.设备清洗换油前,需要将电路切断,并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

7.加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物,防止发生火灾。

二、设备使用单位定期检查设备的润滑情况。当设备需要润滑时,填写领油单,提交给物资供应部及设备管理部。在下列情况下,设备使用单位应实施设备润滑工作。

1.设备正常运转时,一般应在3~6个月内换一次新油,换油周期亦可根据工作条件、操作说明及润滑油状况而定。经过大修后第一次(跑合期)投入运转的设备,一般应在1个月内换一次新油。

2.具有独立润滑系统的机组经检修后,润滑系统应进行油循环。循环油箱应配备滤油设备并加强脱水检查,脱水频次根据设备和润滑油的具体情况而定。

3.运行中的大型机组,每月至少检验一次润滑油,在大修后、运转前必须采样分析。各单位根据实际情况确定对重点设备的检验周期,检验发现润滑油不合格时应及时采取解决措施。

三、设备管理部审核设备使用单位提交的领油单,检查其所选用的润滑油、润滑油添加剂是否符合设备的润滑要求。

四、物资供应部根据设备使用单位提交的领油单据进行润滑油的采购、发放工作。在发放润滑油时,物资供应部应注意以下事项。

  1.物资供应部必须根据各单位的实际需要发放润滑油。

  2.润滑油发放人员应熟悉各种润滑油的名称、牌号、存放位置,发油时应核对领油单据,确认无误后方可发油,并遵循存新发旧的原则。

  3.发油人员必须向领油人员提供所领润滑油的合格证,对不合格的润滑油,领油人员有权拒领。发油人员如发现盛油器具标记不清或不合格时,可拒绝发油。

五、设备使用单位领取润滑油后即进行设备润滑作业。设备润滑人员应编制设备“五定”润滑表,设备管理部应派技术人员进行技术指导,监督设备使用单位的“三级过滤”工作。

1.设备润滑“五定”工作内容如下。

(1)定点,规定每台设备的润滑部位及加油点。   
(2)定人,规定每个加、换油点的负责人。
(3)定质,规定每个加油点的润滑油品牌号。   
(4)定时,规定加、换油时间。
(5)定量,规定每次加、换油数量。

2.为了减少润滑油中的杂质含量,防止尘屑等杂质随润滑油进入设备,在实施润滑工作时必须对润滑油进行“三级过滤”,包括入库过滤、发放过滤和加油过滤。

(1)入库过滤,润滑油入库、泵入油罐储存时要经过过滤。   

(2)发放过滤,润滑油发放、注入润滑容器时要经过过滤。   

(3)加油过滤,润滑油加入设备储油部位时要经过过滤。   

六、当设备需要变更润滑油时,设备使用单位需要征得设备管理部的同意。在选择新品种的润滑油时,应遵循同等质量或以优代劣的原则。   

七、设备润滑作业考核如下。

1.设备润滑记录不完整、不规范,处罚设备润滑作业记录人员____元/人。

2.未能及时发现设备缺油情况,导致设备故障,处罚设备操作人员____元/人。   

3.设备润滑部位无标识、部件无标记,处罚责任人__元/人。

4.润滑工具摆放不合理,不符合5S管理要求,处罚设备润滑人员____元/人。

5.润滑油选用不正确,导致设备故障,处罚设备使用单位相关责任人____元/人,设备管理部相关责任人____元/人。

6.在补油、换油过程中,将不同厂家的润滑油或不同品种的润滑用混用,处罚责任人____元/人。 

7.润滑油开口存放,油桶乱堆、乱摔,处罚设备润滑人员____元/人。

8.变更润滑油时未经设备管理部同意,处罚设备使用单位相关责任人____元/人。 

9.废油处理不当,根据实际情况处罚物资供应部责任人____元/人。

 

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