润滑液压

机械设备润滑故障管理

编辑:旭光 来源:装备保障管理网 2017-02-17 我要评论 浏览量:

机械设备润滑故障管理 机械润滑故障是机械运转时出现的一种现象,其主要的 表现形式及其原因是: 一、机械运转不灵 机械运转时,运动沉重而不匀,不能平稳地工作,而且动力消耗

机械设备润滑故障管理
机械设备润滑故障管理

 

机械润滑故障是机械运转时出现的一种现象,其主要的  表现形式及其原因是:

一、机械运转不灵

机械运转时,运动沉重而不匀,不能平稳地工作,而且动力消耗大。因此产生振动和噪声,同时电动机过热,而且达不到要求的转动速度。

如果为此而改用大功率电动机,则机械将过度发热,传动装置(皮带、齿轮等)和轴承将受到损伤。

原因:

1)摩擦部分设计或安装不当

摩擦部分的间隙过小(间隙也会成为负值),摩擦将增  大。与之相反,间隙过大,也会造成润滑状态不良,致使摩  擦增大而运动不稳定。此外对摩擦部分供应的润滑剂不足,  也会造成润滑不良而运转状态恶化。

这些情况有的是因为机  械设计不当而造成的;有的是因为加工或装配不好而造成的。   

2)材料和润滑剂选择不当

当摩擦部分的材料及其组合以及润滑剂选择不当时,会  造成运动不稳定,而且容易引起咬粘或胶合等损伤.

3)有异物混入

当尘土和沙子等固体异物从外部侵入时,因嵌入摩擦部分而使运动受阻。摩擦部分的间隙和油膜厚度为几微米至几十微米,与此相比,浮游在空气中的沙子通常都达到几十微米至100微米,而且硬度极高,因此在阻碍运动的同时,会引起显著的磨损。

4)摩擦部分的损伤

如果齿轮、轴承、进给丝杠、导轨面等摩擦部分发生磨损,咬粘,剥落等损伤,运动状态将恶化.

二、产生振动和噪声 

机械在运转时会产生不正常的振动和噪声,导致机械的性能降低和环境恶化,在最严重的情况下会造成机械过早地损坏.

原因:

由机械的润滑故障引起的这些原因与上述(1)机械运转不灵的原因相同. 


三、温度过高

与运转状态良好的情况相比,摩擦一大,摩擦部分及其周围的温度就显著升高。在与外界不传热的情况下,当轴承箱外壳温度超过80℃时,必须予以注意。这时,机械中摩擦部分的温度还要比上述温度高几十度,从而会发出润滑油燃烧的臭味和冒烟。

原因:

1)强使摩擦大的机械运转时,发热显著。

2)这种摩擦大的原因如前面“一”机械运转不灵’所述.此外,还有一个原因是,润滑油的粘度过高而油量过多,且受齿轮等旋转体的搅动,因而发热.

3)摩擦部分和润滑油的散热不够:所产生的热不能向外界散逸.

4)由于运转时发热,机械发生热变形和热膨胀,导致摩擦部分配合精度失常,从而促进了发热.

四、机械不能运转

机械停止运转,或者机械不能起动.

机械是否停止运转,决定于驱动力和阻力二者大小的关  系,因此,即使机械处于正常状态,如果电动机功率太小,  也会造成机械不能运转,此外,机械中产生异常阻力的原因如下:
   
1)摩擦部分发生损伤.
   
2)摩擦部分有土砂,或尘埃等异物和来自其它部分 的碎屑进入。
   
3)随着温度过度升高,摩擦部分的状态显著恶化,或发生咬粘.

结语:

在润滑方面,正确地进行设计及正确地选择材料和润滑剂是基本措施,此外,防止固体异物侵入和使所产生的热散逸等也是重要措施。

 

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