润滑液压

锻造液压机液压系统的维修与管理

编辑:维修工 来源:互联网 2016-12-22 我要评论 浏览量:

锻造液压机液压系统的维修与管理 新型材料的不断出现,客观上对锻造液压机提出了更高的要求,这往往要求使用的锻压设备具有更强的功能,但是这也使得锻压设备的维修与管理面临

锻造液压机液压系统的维修与管理

锻造液压机液压系统的维修与管理

新型材料的不断出现,客观上对锻造液压机提出了更高的要求,这往往要求使用的锻压设备具有更强的功能,但是这也使得锻压设备的维修与管理面临着更大的压力,因此加强对锻造液压机液压系统维修与管理方面的研究就显得十分迫切,本文从锻造液压机出现故障的常见原因着手,分析了锻造液压机液压系统的工作原理,提出了针对性的液压系统维修与管理建议,希望能够使读者获得有益启发。 

锻造液压机由于其自身的双柱下拉式构造,使得其在运行过程中一般很少出现机械故障,而故障主要集中在其自身的液压系统方面,并且在维修与管理过程中,很难迅速的进行故障原因诊断,液压系统故障排除难度也较传统的机械故障大。在进行材料锻造生产活动中,液压系统出现故障造成的损失是巨大的,锻造液压机液压系统传递能力和信息的方式是依靠自身的电子、机械和流体来进行的,这一特点也决定了其维修难度较大,因此这从另一个角度反映了对锻造液压系统进行维修和管理方面的研究具有十分重要的意义。 
  
1锻造液压机液压系统的组成 
  
锻造液压系统与其他设备液压系统一样,具有液压系统的一般共性,这主要表现在锻造液压系统具有一般液压系统的组成原件,主要包括动力元件、控制元件、执行元件和其他辅助元件等四大模块,锻造液压机液压系统的油箱主要保障对设备需要的工作油进行事前储备,而锻造液压机液压系统的过滤器主要功能是对工作油进行过程过滤,进而最大限度的保障工作油的相对清洁,而液压系统中的液压泵主要功能是在液压系统正常工作时产生定值压力和流量,保障工作油具有相对稳定性,因为这能够保证液压系统对一些重要控制元件执行相关指令,如压力阀、流量阀、方向阀等。锻造液压系统的液压缸主要功能是保证工作时生成数字。正确认识和理解锻造液压机液压系统的构造元件及其工作原理是进行液压系统维修与管理的重要前提。 
  
2锻造液压机液压系统管理要点 
  
锻造液压机液压系统的管理中最重要的第一就是加强对液压系统的保养,而保养的重要方面就是能够避免也不必要的失误造成液压系统的故障,对液压系统的维修与管理要重视事前的故障控制,随着工业技术的飞速发展,人们对机器设备进行事前维护已经受到了越来越多工程师的重视,拒不完全统计,液压系统的故障大多数是由于液压油品质部良引起的。主要可以从以下几个方面着手。 
  
2.1锻造液压机液压系统管理要重视工作油的加注 
  
锻造液压机液压系统所使用的工资油对液压系统稳定性具有十分重要的意义,液压系统使用的液压油的好坏直接决定了液压系统的工作效率和系统的稳定性,对液压系统所使用工作油具有明确的技术规范指标,特别是对其中工作油的相关规定如要满足液压系统其对对工作油液粘温特性、 抗氧化性、 耐磨性、 润滑性等性能指标的要求加注时应注意按照技术资料规定的液压油型号进行加注。 
  
2.2重视锻造液压机液压系统工作油和过滤芯的更换 
  
锻造液压机液压系统在工作时对工作油的要求较高,因为在锻造液压机液压系统工作时,工作系统本身在运转过程中会产生杂质,工作油产生杂质会破坏油液循环,这会直接导致油液循环中产生的相关杂质吸附在液压系统的油芯上,最极端的情况下还会导致油路堵塞,使得油路的流通性变差,进而影响液压系统的正常运作,因此对锻造液压机液压系统油芯要保证定期进行清洗和更换显得很有必要。 
  
3锻造液压机液压系统的故障诊断 
  
锻造机液压系统的诊断是液压系统维修与管理的重要内容,锻造液压机液压系统故障诊断要把握两个重要的关键,一是液压系统压力和流量是否显示正常,二是液压系统温度执行元件速度参数显示是否正常,这是把握锻造液压机液压系统诊断的两个关键点。 
  
锻造液压机液压系统进行诊断应该重视对元件故障的诊断,因此在对液压系统元件进行诊断时要找出故障元件,这是液压系统诊断的关键,一般情况下,锻压液压机液压系统在故障诊断与维修时可以采取一些有效的检查方法进行故障排除,主要集中在以下几个方面。 
  
3.1直接观察法 
  
直接观察法是比较常用的一种检测方法,无论是在工程机械检修还是在医疗服务领域观观察法都扮演着十分重要的角色,直接观察法简单说就是通过工程师对机械设备进行肉眼观察,通过对机器设备进行观察,通过对关键部位进行直接触摸,进而实现对设备故障的诊断,当然这是建立在拥有专业知识和丰富经验的基础上,直接观察法并不是万能的,通过这种方法主要是检查液压系统关键设备是否存在破裂、漏油、松脱和变形等故障现象,通过工程师的观感和触觉来判断液压系统关键元器件是否工作正常,还有是否存在异常声响等。 
  
3.2元件调换法 
  
在对设备进行直接观察法后如果没有发现相关问题,并且现场并不具备对设备进行维修,遇到这种情况时,可以采用工程师运用较多的元件调换法对液压系统精密元器件进行调换检查,对于液压系统的一些精密元器件,无法进行现场检修,就采用元件调换法,如液压系统中的溢流阀、单向阀之类的体积小和易拆装的元件,可以采用元件调换法,这种方法操作起来并不复杂,也相对较为简单。 
  
3.3仪器检测法 
  
液压系统出现故障采用的检修方法也相对较多,其中仪器检测法也是比较关键的方法,仪器检测法的关键在于借助检测设备对液压系统关键元器件的相关数值进行检测,根据仪器设备反馈的数值进行故障诊断,如液压系统中油压数值、流量数值、油温数值等,通过对这些进行测量,来判断液压系统的故障所在,这些检测数值是判断液压系统故障的关键参考数据,仪器检测在液压系统故障排除方面具有广阔的运用前景(来源中国论文网)。 
  
参考文献 
[1]高阶.液压系统维修与保养[M].机械工业出版社,2009,20(36). 
[2]王万婷.锻压机液压系统故障诊断方法探讨[M].工业出版社,2010. 
[3]张小城.液压系统维修要点探讨[J].中国科学技术出版社,2008,30(11) .
 

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