编号及代码是为了管理方便所必须进行的科学管理方法。在物流管理上、仓储管理上，这一工作是很通常和普遍的做法。但备件管理由于有其别于其他物资的特点及属性，简单的用管理一般的物资的办法来管理备件，来对备件进行编号及代码是困难的。备件也区别于产品组装的零组件配套件的管理，零组件配套件的管理虽也是每一个零件属于那个组件。但它们是成套配套的，有规律、有期限、成组的。而备件是不成套、不成组的，且每个备件储备量与时间均不相同。因之，备件管理是不能完全套用物资管理的方法，这是主要的原因，这也是为什么备件管理要有其一套独特的管理方法和编号代码的原因。

传统的备件编号

传统的备件管理主要是人工操作系统，通常来说就是通过仓库的备件帐目进行管理，因此其编号及代码系统也比较简单，但仍有其明确的规律。

传统的备件编号可以分成三个部分：

1、属于生产厂商生产的专用零部件（不管它现在是由谁来供应），这一类是备件中的主要部分，以后简称为工矿配件。

2、通用的机电产品（如轴承、电机等）。

3、其它（包括半成品、毛坯件等）。
　　

属于工矿配件类的备件的编号是备件管理的主要特点，在传统的管理方式下主要采用了：按设备，分部件（或称为总成、分总成），以生产厂编号为主的方法。

具体叙述如下：

按设备的意思是按不同的型号规格的设备列项，如举一简单的例子，首先是设备分类，如机床类，再细分为车床类，单台设备为中型普通车床型号为C6140，这列为一项。这样分下来的原因是人工管理的帐目上容易查找，也符合事务的规律。在编号上编到设备名称后并没有完，因为有一些通用设备是有几个生产厂同时生产的，而同一生产厂生产的同一型号的设备的同一备件亦因有时存在设计变动而有所不同，因此，在这种情况下要在这一设备名称下再注明生产厂或时间。这也可在备件上进行标注。这是一项很细致的工作，往往差错出在这里。这样，我们在这一设备名称下就要包括有关这个型号设备的需要的全部备件了（此处指工矿配件类）。
　　

分部件的意思是在按设备的基础上把备件再按其所归属的部件来管理，此处的部件在有些行业的设备上称为总成或分总成，名词虽不同但含义是一样的。由于一种设备是由一些部件组成的，在部件中又含有一定数量的零件，如果这些零件在正常的维修时需要更换，并且需要储备，这就是备件。所以在这里我们用分部件的方法来明确备件的归属。

即从一种设备上划分为若干部件，部件中又包括若干零件，零件中需更换且需储备的为备件。这样三个层次的划分是指一般的不很复杂的设备而言，这样的划分已经足够了。但对一些大型的或复杂的设备来说还是不够的，如我们看到的船舶设备管理系统，他的备件管理还要多一个层次。这是由于复杂或大型设备是由很多部分组成的，这些部分有的本身就是一台设备或一套系统，在它下面才能分出部件来。总之，在这个问题上，我们要根据具体情况来确定层次。
　　

按生产厂编号的意思是首先需考虑使用生产厂编号。这是因为生产厂编号是我们订货及按设备的图纸查找的唯一的根据。我们向外订货时，不管是向原生产厂或是其它加工单位都必须提出原生产厂的编号，才能订到你所需要的备件。我们在维修检查中发现设备存在问题需要更换零件时，也是根据图纸去找零件，而图纸上标明的都是生产厂的编号。因为这两种原因在传统的人工管理系统中都是使用生产厂编号，而在人工管理的条件下只使用这一种编号对管理来说，并没有太多的困难。因为人工管理并不需要通过编号来生成一定的信息，所以这样做在传统管理是方便的。虽也有不少人提出和使用了企业自己的编码系统，但在人工管理的条件下作用不大，并且还带来一些问题。因而从人工管理转向计算机管理时就必须要对传统管理的标号方法做好改变，才能适应新的情况。

对通用的机电产品类备件的管理与上述的工矿配件的管理有很大的不同。由于这些机电产品是通用的，虽然它是使用在某些台设备的某些部位的，但由于它的用途广泛，使用量也大，这就决定了它的管理方法。有的少数零件是一些专用的或是特殊订货的，这些是非常少量的，应该加以注明，使其与一般的通用的零件有所区别。（此外如特殊的专用轴承等）。

在这种情况下，这些备件的编号方法就一般的物资管理或仓储管理基本上相同。不同点在于，目录中只有维修所需要的那些名称和型号，而不是包罗万象什么都有。因此，我们在安排这类备件的目录和编码时与上面所叙述的工矿配件类有很大的不同，即在工矿配件中我们是以设备为基础来编码，而在这些通用机电产品中是以产品的品种来编码。也就是说，在这里我们看到的不是那台设备下面有那些备件，而是在汇总了各种设备所需的这类备件的基础上，按备件名称和型号、规格、级别等来分类。

对一些大型、关键和特殊的这类备件应注明生产厂及所用的设备，以便重点管理。这是在传统的人工管理系统所必须的。以确保关键的备件的及时储备。从上面所述的情况看来，这两类备件的管理是有区别的。因之，在传统的管理上，账目也是独立的。当然有的企业把一些专用的机电产品放在工矿配件类一起来关管，这也是可以的，也许更好一些。这取决于企业的物资管理的分工，管理习惯等因素。因为在此处我们没有涉及设备管理及备件管理的职能、机构及分工等问题，所以也不在这一问题上展开了。有关这方面的问题应该通过对企业的考察、调研的基础上通过咨询的方式提出建议。我也将在今后的章节中加以评述。

对这一类备件的编号在传统的管理中是这样安排的：

大类，如轴承、电机等；下面为名称，如单列滚珠轴承等，再下列为型号。可在附注或说明中注明生产厂。只有每一大类的序号，一般没有另外的编号。这时因为在传统的备件管理中是以手工方式进行的，这种形式的帐目已经比较方便于查找，因此也一般的不再设置企业自己的编号。如果已经使用了计算机，但仍使用传统的管理方法时，也就是说已经把传统管理计算机化的情况下，这是需要有本厂的编码的，以便及时在计算机中查找有关信息进行管理。有关利用计算机的编码问题将在以后的章节中讲到。

对于其它的备件这一类是很复杂的，包括了上述两类所未包括的备件管理中要管的内容。各个企业又由于多年来的管理习惯和模式，也形成自己的一些特点。我在此，只能就共性的一些问题讲述，对一些个性的问题留待企业自己去考虑，或可以另行探讨。这一类备件一般的说主要包括了：毛坯件、半成品、部件（分总成）、收回的可修复的磨损的零件及其它。在传统的人工系统中这部分除部件（分总成）是按设备的型号编号外，其余的均根据具体情况加以安排。一般的均列在备件帐目的最后部分，以便查找。对于可修复的磨损零件及修复后的可使用的零件均单独列帐。不与新的备件相混，这是使用上和财务上的双重需要。由于这些备件比较复杂，数量也较少，因经，在这里就不作更多的叙述了。

编辑：装备保障管理网

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