TPM点检

制造企业 设备初期清扫的重要性

编辑:网友投稿 来源:装备保障管理网 2016-10-06 我要评论 浏览量:

1.初期清扫的定义 通过日常清扫和点检,彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物,包括细微的杂物和各种极小的污染点都通通清扫干净,同时要把设备在使用过程中老化的部件、

制造企业  设备初期清扫的重要性


1.初期清扫的定义

通过日常清扫和点检,彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物,包括细微的杂物和各种极小的污染点都通通清扫干净,同时要把设备在使用过程中老化的部件、因磨擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。

初期清扫是自主保全的第一步,主要是为了发现设备存在的异常问题,目的是训练员工自己动手的能力和发现问题的能力,因而不能把初期清扫和员工平常进行的大扫除作业混为一谈。

2.初期清扫与5S中清扫的区别

5S中清扫是指清除职场内的脏污,保持职场干干净净。其重点在面上的清扫工作,动机较为单纯,桌面、地面、墙面、设备面上、天花板上保持干净无杂物即可认为达到5S清扫的要求。

而初期清扫相比5S中的清扫工作就复杂得多了,首先初期清扫不但要求对设备的面上进行清洁,还要求对设备内部也要做彻底的清扫,通过初期清扫要使设备回复到最佳状态,这是5S中清扫活动所无法达到的;其次是初期清扫的动机除了清扫的因素外还肩负着发现设备微缺陷、操作者熟悉没备的使命,操作者与设备的第一次全面沟通就靠其对设备的初期清扫来完成.这更是5S中的清扫所没有的内容。

所以说企业在推行完5S工作后,为了实现最大化的效益,导入TPM活动是必需的。

 

 制造企业  设备初期清扫的重要性


3.初期清扫的作用

对没备进行彻底的清扫点检,消除污染源和困难部位,制作细致实用的设备保全基准,是为了实现设备保全故障零化日的的基础。

(1)  设备不作初期清扫带来的问题

①  清扫不足容易产生放电或短路

在一个下雨天,有一家公司的一台冲床操作工人按了一下启动键,结果冲床竟不可思议地连续冲压了两次。为了作业员的安全,公司的冲床都设定在单冲位置上,冲床每冲压一次即停止。

是什么原因导致冲床连冲两次呢?通过现场调查发现,冲床作业现场共有两个插座,一个是冲床的电源插座,另一个是电焊机的电源插座,冲床压出的细微铁屑飞落在两个插座上堆积,因常期没有清扫,堆积形成了一条导线,连接两个插座,下雨天的高湿度提高了铁屑的导电性,导致两个插座短路,造成冲床由设定的单冲式自动变换成连冲式。那位冲床操作工事后说:“幸亏我当时反应快,否则这双手就给冲床压断了。”

设备上小小的铁屑没有清扫,竟差点引发安全事故。可见初期清扫的作用。

②  清扫不足容易造成产品品质不良

有一家饮料生产企业接到客户的投诉,原因是在一瓶汽水里竟然发现了一个小螺母,公司领导非常震惊,下令生产部严查,结果发现是灌注机注水口上的一个螺母松动脱落了,生产部下令针对所有的设备进行仞期清扫,结果发现有26处注水机上的螺母有松动现象。

品质是企业的生命线,初期清扫如果做得扎实,就堵住了一个产生品质不良的缺口。

③清扫不足使设备劣化,缩短设备使用寿命

一台叉车的使用寿命是10年,如果保养得当,可延长2-3年,如果保养清扫不当,发动机里就会堆满灰尘,转向轴上卷进杂物,长此以往,发动机产生发热、异响、烧机油,转向轴黄油口被杂物堵住,润滑油供不到位产生磨擦,使叉车过早老化,用不到6年叉车中轴断裂,发动机烧坏,整台叉车就彻底报废了。

(2)清除设备内外的污染和灰尘,杜绝设备微缺陷。
(3)将“清扫变为点检”使设备状态一目了然。

 

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