现场管理新理念：打造傻瓜现场

很多企业的管理者将现场状况不佳归咎于工厂工人的素质太差。实际上，频繁出现问题的根本原因不是工人的素质差，而是企业文化不好、管理人员的管理水平不够。由于每个人人生观与价值观的差异，企业要求所有的员工都能够品质高尚、责任心强、工作作风严谨是不现实的。作为管理人员，应将每一位员工当作普通人来对待。

因此，企业应该倡导现场管理的新理念：打造傻瓜现场。所谓傻瓜现场，指的是即使是傻瓜都能够完成现场的工作。由于员工个人能力的差异，不能够要求每位员工都凭记忆、凭经验、凭能力自己去区分事情是否正确。

企业应该将工人视为极为普通的人，通过提高5S 管理水平，使得现场管理程序化、标准化、规范化，降低员工出错的概率，营造高效率、低成本的傻瓜现场。

目视管理的分类和图例

目视管理是为了使工作现场直观化，从而保持较高的效率与正常的工作状态。在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的。一般说来，企业可将目视管理的重点放在办公现场的物品、作业、设备等管理中。

根据企业工作现场构成要素的不同，可以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和安全管理。下面给出了各个类别的一些图例。

物品管理

在物品管理中，通常可用颜色来区分物品。企业的不同部门都有不同的空白表格，在空白表格的放置区用不同颜色加以标记：红色代表人力资源部门，粉色代表财务部门，绿色代表业务部门。用不同颜色可以方便管理数十种报纸，不至于出现混乱。 在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规。

垃圾分类收集，红色（右边颜色稍深的）箱装有害垃圾，绿色（中间颜色最深的）箱装不可回收垃圾，黄色（左边颜色浅的）箱装可回收垃圾。按照人们的惯性思维：绿色代表环保与健康，因此，不可回收垃圾用绿色箱收集是不恰当的。焊枪状态的颜色设置较为合理:左边表示可以使用，右边两个表示不可使用。这样，即使是临替的人员也不会搞错。

作业管理

消耗用品作业管理：在①范围内表示正常，在②范围内表示需要补充，在③范围内表示亟需补充，否则2分钟后将停止运转。用不同颜色的三角帽代表批量的不同状态，这样不仅检验人员了解状况，其他人也都十分清楚。

设备管理

目视管理同样可以应用到设备管理中去。用不同的颜色代表管道中的不同介质，并且用箭头清晰地标出介质的流向。阀门上标出了阀门的开关方向，避免操作人员由于记忆错误而导致开错阀门或者关错阀门。

马达在运转过程中噪音很大，如果不采用目视管理，就必须走到每个马达前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断马达是否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在马达附近贴个飘带，就可以又快又准地判断出马达是否运转正常。

有很多企业过于依赖通过中央控制室中的各种仪表来显示现场状况。实际上，中央控制室中仪表的数据是使用电子元器件传感的，一旦传感器出现故障，中央控制室很难发现现场出现的问题。

此外，监控人员也很难及时从仪表数据中发现问题。因此，企业在采用高度自动化的控制体系的同时，也要注重现场的目视管理。例如可以在仪表上标出数据的正常值范围，帮助发现数据异常。

品质管理

目视管理在品质管理中的应用：
①白色胶带表示等待检查，②红色胶带表示不合格，③绿色胶带表示合格，通过胶带颜色深浅即可判断出物料状况。用红色标签标记呆料，这样通过看颜色深浅就可以知道库房中过期原料的数量。

安全管理

目视管理在安全管理方面也有重要的应用，通过目视管理，可以强化工作现场的规范操作，降低事故的发生。通过在事故隐患地段的明显位置张贴安全告示，提醒工人在操作过程中避开危险。

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