以点检制为核心的设备管理新模式
以点检制为核心的设备管理新模式是当前企业设备管理的主流形式，它是第五代设备管理模式，是全员参与的生产维修。它要求全员参与设备管理与维修。
实行以点检制为核心的设备管理新模式以后，如何使点检新模式更好地融入设备管理工作中，如何深入贯彻点检新模式，发挥以点检制为核心的设备管理新模式的优势，是我们待解决的问题。
一、实行以点检制为核心的设备管理新模式所碰到的问题
1、 对点检新模式认识不到位
对点检新模式认识不到位，设备管理职责不清。实行点检新模式后，出现了生产车间、检修车间和点检站，三方对其职责认识不清，导致设备维护不到位，设备欠修，影响了生产。生产方在新模式实行后，对设备维护的责任和工作大大增加，而生产方往往意识不到这一点，造成设备欠维护。
时间一长，导致设备维护不到位、设备出现故障待修，检修方抱怨设备没人维护，而点检方很难裁决，使设备维护及检修成为被动维护检修。从而增加了检修工作量，增加了备件消耗，影响了生产。因此必须明确新出现的三方(生产方、检修方、点检方)在设备管理上的职责，生产方是设备的主人，检修方是设备的卫士，点检方是设备的医生。
2 、检修方对设备维护及检修工作不主动
检修方对设备维护及检修工作不能做到积极主动，而是被动地执行检修命令，主要存在以下问题。
(1)检修方作为一个新单位，运行体制不完善，对出现的问题不找自己原因，总找客观原因。未能从检修质量、装配精度等方面具体分析，总认为生产方对设备维护不到位，造成大量设备因维护不周而检修或检修工作量加大，看不清自己主动出击参与设备维护的利益；没能从点检定修、精细检修上做文章。对出现的隐患缺陷治理不到位，影响生产的处理得非常及时到位，可修可不修的、不影响生产的，则一拖再拖。如环境治理、设备达标等问题。
(2)存在干多干少一个样，技术高低一个样，在分配收入上体现不出来，部分人不干或不愿意干。另外认为自己作为技术工人，工作量偏大，收入偏低。
(3)检修集中后，部分人员到新建厂区工作，设备检修点多面广，人员分散，相对突出了人员少、业务素质低的问题。检修人员跨区域、跨专业作业检修，范围变大，技能要求增高，对检修人员自身的技能要求也高了。
3、 生产方作为设备的主人存在的问题
(1)对自身职责认识不清，维护欠缺。设备维护是一项繁琐而细致的工作，要求当班人员按照点检润滑八字方针细致做工作，并且要掌握一定的设备判断和维护技能。现在部分在岗人员存在设备坏了有人修，维护不维护一个样的思想，未能充分发挥主人的作用。
(2)运行人员对设备点检技能水平相对偏低，不了解设备性能和结构。深层次设备维护技能欠缺。运行设备的点检、维护保养在新模式成立后有所滑坡，检修人员对设备关注度降低或很少关注，运行人员对深层次问题及隐患又不能及时发现消除，造成大故障，小修变大修．花小钱变成花大钱。
(3)生产方对设备隐患处理只要结果，不关注过程，不关心备件或检修费的发生情况。只要有停车检修机会，就要求备件能换就换，能打开修一遍就打开修一遍，造成备件费、检修费超标，缺少费用或成本考核。
(4)创星达标工作进展出现盲区。设备创星达标工作考核的是生产方，而进行设备整治的是检修方，设备创星达标受益的是生产方，某种程度上生产方对设备创星达标感觉压力大。
二、在实行以点检制为核心的设备管理工作上的几点措施和认识
1 、提高全员参与设备管理工作的认识
结合老的设备管理模式，把点检新模式与基层的设备管理工作尽快统一起来，切实联系实际，做好设备管理工作。以点检制为核心的设备管理三方要充分认识自己的职责，全员参与到设备管理工作中去，充分认识自己的职责。生产方要做好设备的维护工作，延长设备的使用寿命；检修方要积极参与到设备维护及管理工作中去，参与点检维护，保质保量检修好设备，从而自己解放自己；点检方要充分发挥设备医生诊断职能，做好每天的点检技术数据分析及隐患反馈，发挥设备管理的核心职能，做好考核和引导。
2、 建立和完善考核机制
明确职责，各负其责，建立和完善考核机制。设备管理的三方职责要结合实际以制度的形式明确下来，减少推诿。要建章立制，赋予生产方、检修方、点检方一定的互相考核权利，形成相互制约、相互监督的考核机制，建立一套行之有效的闭环考核链。
3、 充分发挥检修方设备管理主力军的作用
转变观念，提高认识，深挖内涵。原来一直参与设备维护及管理，如果单一负责设备检修，将是资源的极大浪费，同时也做不好设备管理工作。如何发挥好检修方的作用一直是基层单位探讨的一个课题。要充分调动检修方的工作积极性，转变观念、转换思想，是做好以点检制为核心的设备管理工作的一个重要因素。
检修方要转变观念、提高认识，树立5种意识。即维护重于检修的意识、七分准备三分检修的意识、超前预知的意识、自检的意识、服务服从的意识。检修人员充分参与设备维护工作，随时掌握设备运行状况，做好检修计划，切实实行预知维修和点检定修制，做好精细检修。
检修施工前做好充分的准备工作，确保现场检修的进度和质量；树立服务生产、服从生产的意识。遇到生产问题急生产之所急、想生产之所想，全力以赴解决生产难题。逐步从以前的忙于现场检修，频繁加班的被动中走出来，积极主动地参与现场设备的点检与维护，做好自己份内的工作。既解放了自己，也解放了别人，更减少了工作量，赢得了声誉，获得了好评，留出时间来技术练兵或承担一些其他设备检修任务。
4、 建立三方的奖罚考核机制
完善考核机制，从设备性能(完好率、运转率、故障率)方面对设备管理的三方进行奖罚考核。设备管理的三方要从分配制度上调动人员的设备维护积极性。形成干就有热情、干就有利益、干就是为自己干的工作氛围。
5、 提高三方人员的技能
加强培训，提高生产、检修、点检三方人员的技能。通过培训，提高生产人员对设备深层次问题的判断和处理能力；提高检修作业人员对设备或跨区域设备的隐患判断和处理能力；对点检作业人员的点检作业能力和责任心加强教育引导，提高三方作业人员的技能水平。
另外，要采取激励措施，尤其对检修方作业人员，形成人人学技术、比贡献的氛围，收入分配要干多干少不一样，技能水平高低不一样。
总之，以点检制为核心的设备管理新模式是一个新事物，把它与现场实际充分的结合起来，充分发挥其优势。在点检职能的发挥上，在生产方对设备维护的管理和认识上，在检修方对设备维检工作的完善上，还要不断探索，完善各类规章制度，充分做好设备管理工作。
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