专职点检员日工作时间规划——不是讲师讲的那么简单，累
某工厂专职点检员日工作时间规划
一：早上8:00-9:00
1、早晨8：00上班，第一件事打开电脑进入厂网主页“资产管理系统”，检查是否有需审核的工单。
2、查看缺陷内容进行工单策划：消缺需要的工时、人数，以及需用的备件、材料，备注中填写检修工序、标准、危险点分析，发到相应的维护项目部。如缺陷暂时不能消除，需修改缺陷状态，并在备注中注明不能削缺的原因及相应措施。策划完毕后通知项目部进行消
缺。
3、如果消缺工作影响机组出力或重要辅机失去备用需填写设备检修申请票。
4、进入主页缺陷查询系统，查看前一天缺陷完成情况，有无检修超时缺陷。如果发现检修超时缺陷工单，则立即与相应检修单位进行沟通、了解超时原因，使此缺陷得以顺利消除。
5、开启点检仪，从设备资产管理系统下载当天的点检工单，生成当天的点检路线及点检点。
6、进入主页运行支持系统的工作票系统查看有无需签发的工作票，详细审阅工作票内容及危险点分析。签发完工作票后再进入运行日志系统查看＃3机组运行情况及主要操作，了解所属设备运行状态。
7、进入主页经验反馈系统，查看前一天所属设备有无偏差及异常，及时分析并安排纠正行动计划。
8、进入主页早会管理系统，查看生产运行情况及领导布置工作，及时了解生产情况。
9、调出机组控制优化管理系统系统画面，翻阅所属设备运行参数有无异常，调出历史趋势，查看已组态的主要参数曲线的变化规律，对曲线异常处进行比较分析。
10、检查点检包中点检工具是否齐全：点检仪、点温仪、振动表、听针、盒尺、扳手。 通过早晨的例行工作，对所属设备的缺陷、运行状态、异常点有了初步的了解，做到心中有数，以便现场进行点检时有重点的检查、分析、解决问题。
二、上午9：00－11：00
8：50
从办公楼步行10分钟至主厂房，按照点检路线开始每天雷打不动的点检工作。乘＃3炉电梯至17.5米转运层，下楼梯至13.7米主控室，将申请票递交值长签字，询问运行人员有无设备问题，签发检修人员手工工作票。
9：10
返回17.5米，用当日点检路线确认扣激活点检仪。（如点检仪或系统故障，点检时将采集数据填写到记录本上）顺序点检B、D、F、E、C、A给煤机。同时注意给煤机周围地面有无积粉，否则相应磨煤机入口落煤管或出口粉管可能漏粉，需仔细检查。
9：25
从17.5米乘电梯至0米，顺序点检B、D、F、E、C、A磨煤机，同时用点温仪测量各磨煤机入口一次热风道有无超温处，风道上部人孔、风道焊接部位有无漏灰。敲击各磨煤机排渣管同时用点温仪测量管壁温度是否超过50℃以上，从而判断排渣管是否堵石子煤。
9：50－9：55
点检室内＃31、＃32密封风机，运行风机做记录，未运行检查油站运行情况，有无漏油现象。9：56－10：00如石子煤系统正在运行，点检石子煤捞渣机运行情况，链条是否松动。点检石子煤冲洗水泵运行情况并做记录。
10：01－10：07
点检渣浆泵及渣池搅拌机。搅拌机主要检查轴承声音，皮带有无松弛。
10：08－10：10
点检暖风器疏水泵，重点检查机封是否泄漏，轴承箱油位是否正常。 10：11－10：20点检凝结水补充水泵、冷却水升压泵、定排水回收水泵。
10：21－10：25
点检室外＃33、＃34密封风机。同时检查500M3及800M3水箱是否泄漏，水位标尺是否犯卡。
10：26－10：36
检查空压机房设备，通过空压机电脑屏查看运行参数，排气温度是否正常，如偏高通知运行人员切换空压机，对空压机冷却水进水管进行反冲洗；开启运行空压机排污门排污。检查冷干机及其干燥塔运行是否正常，打开冷干机冷却水回水管至地沟放水门，通过增大进回水压差冲洗冷却器中沉淀物，打开精密过滤器排污阀排放油污。
10：37－10：40
点检＃1一次风机，同时借助听针判断轴承是否有异音。
10：41－10：45
点检两台送风机，检查风机及油站油泵运行声音是否正常，油系统是否渗漏。
10：45－10：48
点检＃2一次风机。
10：49－11：00
点检引风机，同时清理轮毂通风机入口滤网。如果锅炉本体点检员因故不能点检，我需要合理安排上午的时间，对炉本体进行点检，时间相应延至11：30。
至此上午两小时的点检工作完成，这两个小时是每一位点检员雷打不动的点检时间，不管刮风、下雨、下雪都要坚持巡检。
回办公室后进行资料整理工作，首先将点检仪的点检记录上传至电脑，进入资产管理系统检查上传数据，并将点检工单上报至专业高级审批，确认当天点检工作已经完成。进入运行支持系统打开＃3机组长运行日志，将辅机启停时间输入设备运行时间统计台账中，统计辅机主要是磨煤机累计运行时间，以此作为设备定修的依据。
三、下午13：00－17：00
点检员下午的工作根据计划和事情的轻重缓急自行安排，主要有：
1、将设备的检修内容补充到检修台账中，整理技术台帐。
2、记录点检日志、点检月报上报高级主管汇总。
3、进行点检数据分析和设备劣化倾向分析及时提出定修计划，进行数据点的分析。
4、对承包商的安全维修和检修工作进行检查、监督、指导或验收质量见证点和停工待检点；
5、完成设备消缺和检修工作。
6、对新到的备品、备件进行检查和验收。
7、办理固定资产的的登记（新增）、鉴定和报废等工作。
8、制定月检修、消缺计划，制定大小修项目、工时。
9、在系统上报分管物资需用计划。
10、根据消缺、检修内容在系统上策划领料工单。
11、申报下一年度分管重大非标、技术改造项目、技措、反措、节能、科研、文明生产的项目，完成重大非标、技术改造项目的计划、实施、验收，在项目竣工后完成竣工报告。
12、检修工作结束后，机组并网一个月内，完成检修总结（包括工时统计、备件使用、材料消耗、安全生产、技术指标、检修质量、费用分析和工期等）的编写。
13、检修完毕后补充和完善作业指导书。
14、填写分管设备的异动申请和报告，并向发电部交底移交。
15、编写招标文件的技术部分，协助完成招标工作。
16、编写技改项目科研报告，负责已批准项目的施工准备。
17、通过讲座形式向本厂员工介绍分管设备的工作原理、性能、结构、检修工艺、操作注意事项等，对新分配运行人员进行现场培训。
18、对外来实习人员进行接待和培训工作。为了应付突发事件，各专业点检员每天晚上及节假日轮流值班，作为设备的主人，我们对设备实行24小时责任制，无论何时，一旦所属设备发生突发事故，点检员做到随叫随到。
TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873
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