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浅析企业的机械设备管理

编辑:秩名 来源:互联网 2017-02-21 我要评论 浏览量:

浅析企业的机械设备管理 摘要:由于电器设备的日益更新,新产品、新技术层出不穷,只有不断地学习,把握更多的新知识,最新的技术,才能把握和治理好新的设备,同时也要开动脑

浅析企业的机械设备管理

浅析企业的机械设备管理

摘要:由于电器设备的日益更新,新产品、新技术层出不穷,只有不断地学习,把握更多的新知识,最新的技术,才能把握和治理好新的设备,同时也要开动脑筋,分析我公司机械装备的使用特点及机械设备管理工作中存在的主要问题,探讨解决问题的方法及措施。 

 

1机械设备管理的发展趋势 


随着时代的进步,使现代机械设备的科学化管理出现了新的方向,我们要合理把握这一方向,对于加强我们自身电器机械设备管理的现代化和科学化有着中要的现实意义。 


1.1信息化 


随着计算机的广泛应用,以及新时代的到来,我们要使管理技术和信息技术融合,实现全程自动化管理和监督,比如我公司所使用的TK6920数控落地铣镗床便是一个很好的例子,现代管理的信息化必须通过先进的计算机通讯技术和网络技术设备,充分利用好现有的技术资源,做好机械设备的信息化管理。 


1.2社会化 


企业机械设备的管理的社会化其实是通过社会的健全机制来建立完备的机械设备供应链,充分运用社会资源,改变以前大而不全,小而全的设备生产过程。随着生产规模的扩大,设备本身的构造越来越复杂,技术密集程度也越来越高,我们需要各类的专业技术和高效率的保养制度才能有效的保证设备长时间安全运行。

传统的本厂组织系统已经不能满足新的技术设备的管理维护工作,需建立一种社会化得维修机制,充分利用社会的资源来提高设备的维修效率,同时可以大幅减少本公司内部配件的存储对方,节省大量流动现金,从而提高了设备的使用效率。 


1.3新的技术 


我们所处的时代每一天都会出现许多的新技术,对机械设备的工作要求强度不断增大,对生产效率,自动化程度要求越来越高。越来越复杂,更加智能化的设备每一个小小的部件稍有问题都产生一连串的反应,轻者机器整体受损,重者造成人身伤亡事故,后果极为严重,因此我们也应该采取一系列新技术,比如设备状态检测技术和故障诊断技术等新技术,就可以提前发现故障,给公司挽回经济效益,避免较大的经济事故,同时新技术的使用还可以解放出很多生产力,可以让他们从事高效益的劳动。 


2设备管理存在的主要问题 


随着时代的发展和科学技术的进步,传统的设备管理制度已经落伍,而新的综合管理制度由于很多人对新的技术的适应度较差,比如数控技术等,导致了许多人只管使用设备,管用不管修现象严重,同时,因技术人员对新设备还不太熟悉,造成设备的检测和保养的不完备等,使新型设备的故障发生率大大增加。

同时,应该建立一人负责一台机器,或者一个小组负责一台机械设备负责制度,这样在机器发生故障时能迅速找到责任人。 


2.1管理机构不健全 


首先。我们要搞好机械设备的管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,必须使每一台机械设备都“包产”到每一个维修小组或个人,有时候在购买了新设备后,没有及时记录会造成管理工作的被动,使用设备不当,不能严格遵守设备的维修保养规程,严重的甚至造成公司资产的流失。 


2.2缺乏复合型的技术人才 


随着新技术的广泛应用,且机构,人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受正规的岗前培训时间较短,使得新的设备在没有被充分了解的情况下工作,而且由于机械技术人员的匮乏,难以满足新型设备的维修保养等任务,导致操作工人只会操作、维修工人只会维修、保养的人只会保养问题非常突出,尤其是一些新型的数控设备,比如TK6920数控落地铣镗床和TX6213A数显落地铣镗床的维修工作必须依靠厂家来完成,这样会浪费很多的生产时间,也会产生机械过度维修和维修不足等现象,而且会浪费大量的资金。 


2.3使用和保养脱节 


虽然现在我们企业实行人机制度,就是每一个操作工固定使用一台机械设备,但我们也应该建立定人保养制度,没有把机械设备的维修保养工作责任下放到每一个维修员手中会造成维修混乱现象,而且责任划分不明确,不但影响设备的正常使用,而且对设备的管理工作制造了很大的麻烦,同时增加了维修费用,并降低了设备的使用寿命。 


3针对目前状况的建议 


机械设备的管理工作是一项系统工程,必须持之以恒地把基础工作,基层管理和基本功训练做得扎实全面,我们才能在设备管理工作上取得成效。 


3.1加强专业技术人员的培训 


操作员是日常使用设备最频繁的人,也是设备保养与维护的直接责任人,他们对设备现有状况的了解程度是最高的,因此他们发现设备故障和隐患的几率也是最高的。

所以,我们必须加强对机械设备操作人员的管理,必须让他们将设备操作规程熟记在心,严格按照操作规程正常使用和保养设备,并且由于他们是一线操作人员,他们往往还能就设备的使用提出宝贵的意见,因此必须杜绝违规操作现象,让操作人员养成良好的工作习惯。

比如,实行设备操作保证制度和责任到人制度,就是定期审验,凭证上岗,定期淘汰不合格的操作人员 ,坚决不允许未经公司系统培训的人员上岗,一旦机器出了问题便直接找该机械设备的责任人即可,不会造成管理混乱。 


3.2加强机械设备的维护与管理 


在日常工作过程中,加强机械设备的维护与保养工作,在第一时间发现并且排除掉各类故障和隐患,是设备始终在适当的负载下运转,不但能够提高机械设备的完好率和利用率,是延长设备使用寿命的重要举措。

在管理机械设备时,一方面要认真执行机械设备的检修规程,定期保养,并且严格监管。而且在遇到紧急情况,比如生产任务紧急不能按时保养时,应该采取实时设备状态监测和特殊技术维护等方法,一定要避免机械设备“带病作业”现象的发生。 


3.3建立机械设备动态库 


建立机械设备动态时间表,使我们能够随时掌握每一台设备的状况,实现跟踪管理。通过动态表,我们可以看到每台设备在任何时间的工作或待机状况,并且对维修机械领取的各种材料或费用都得由主要负责人签字,才可以报销,并且每隔一段时间检查设备动态记录是否正常,并且对同一厂家的同一台设备的工作状况进行对比分析,来确定每台设备的使用和维修状况。 


4结语 

企业的日常机械设备管理和日常的维修保养等工作对日常生产影响极大,我们只有在不断创新中寻求新的设备管理理念,加大设备工作人员的责任落实力度,不断提高机械设备管理的水准,进一步提高设备的运行效率,才能使企业的效益最大化。 


参考文献: 

[1]李康宁.加强设备管理工作 提高设备运行效率[B].市政工程.2011.(01) 

[2]杜宁.浅谈电气设备维护与管理 .科技向导,2010(01) ,文/中国论文网

 

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