设备的分类管理

 

1．设备管理层次

设备的分层管理主要包括高层次、中层次和作业层，其具体要求如下图所示;

 设备的分层管理图
 
 
2．设备分类管理

一般来说，企业为了将有限的维修资源集中使用在对生产经营及提高经济效益起重要作用的设备上，于是按设备的重要程度，采用不同的管理对策与措施。这种方法就叫做设备分类管理法。设备分类管理法一般分为重点设备管理法和效果系数法。这里着重介绍重点设备管理法。

重点设备管理法是现代管理方法——ABC管理法在设备管理中的应用。它是按照设备在生产经营中的不同地位，把设备分为重点设备（一般是A类设备）与非重点设备（一般是B类与C类设备），然后再加以分类管理。

（1）重点设备评定方法

对重点设备的评定，一般采用综合评价法。这是一种在定量分析基础上，从系统的整体观点出发，综合各种因素的评定方法，它由以下几个部分组成。

①评价因素（标准）：综合评价法采用多种评价因素。确定重点设备的基本因素是：设备在综合效率（P——产量；Q——质量；C——成本；D——交货期；S——安全；M——劳动情绪）方面的影响程度。一般来说，在选定重点设备时都需要参考成本、质量、安全等因素，具体内容如下图所示。

 选定重点设备的参考依据

 
②评分标准：在同一评价因素内部，根据重要程度、影响程度分别给予相应的分数。由于每一个因素情况不同，可以分别规定几个档次及其相应的分数。
③设备分类：依据评价因素和评分标准对每台设备进行评定。
 
（2）不同设备管理方法

针对不同类型的设备，应采用不同的管理方法，包括规定不同的完好标准要求，不同的日常管理标准、维修对策，以及不同的备件管理、资料档案、设备润滑等标准。
①四类设备的不同完好标准如下图所示。
 
设备的完好标准表

 
 
②四类设备的日常管理标准如下图所示。

设备的日常管理标准

 
 
③四类设备的维修对策如下图所示。

设备的维修对策

 
④四类设备的备件管理、资料档案、设备润滑要求如下图所示。

设备的备件管理、资料档案等要求


注：润滑五定即定点、定质、定量、定期、定人。
 
 
（3）重点设备管理规程

企业可以制定重点设备的管理规程，对其进行有效管理。以下是一份重点设备的管理规程，供读者参考。
重点设备管理规程

Ⅰ 重点设备的划分

根据重点设备划分范围和依据，采取“分项评分法”进行划分。80分以上列为重点设备，即“A”类设备。精、大、稀、关键、进口设备以及质量控制点设备全部列为重点设备。重点设备控制在主要生产设备拥有量的10%～15%，每年审定一次。

Ⅱ 重点设备的保管

对重点设备单独设立台账，要求求单机档案、精度检测记录、图纸资料齐全，设备上有明显标志。

Ⅲ 重点设备的使用

对重点设备执行区域维修负责制，严格执行操作人员自点检、维修人员巡回检。机械员对存在的问题做好诊断分析与记录。设备工具处参与诊断分析，确保其处于良好的技术状态。

Ⅳ 重点设备日常保养维修

①操作者必须具备会使用、会保养、会检查、会排除故障的能力。否则，不发给操作证，不允许操作。
②必须执行定人定机、凭证操作制度，操作者变动和调动时，必须经设备工具处审查同意。
③定期检查，每年最少进行一次精度指数测定，并将记录存档。
④优先保证备品备件供应，储备资金要高于一般设备的30％。

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