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设备点检与检修管理实务,设备可靠性管理实务

编辑:将军 来源:装备保障管理网 2017-05-25 我要评论 浏览量:

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设备点检与检修管理实务,设备可靠性管理实务

培养目标
 

培养面向生产第一线需要的“下得去、留得住、用得上”,实践能力强,具有良好的职业道德和综合素质的技能人才,深入推进工厂设备管理与维修工作。


培训内容
 

1、设备可靠性提升的重要意义

1.1.设备可靠性的深度解读;    

1.2.有效管理是设备可靠性的重要保证;

1.3.可靠性与设备的故障率是衡量设备全生命周期价值的重要指标。


2、设备管理的演变与发展

2.1.生产维修及各种维修管理的发展和演变;

2.2.世界级维修我们面临的机遇和挑战;

2.3.设备管理各个维修阶段带来的经验与启发。


3、设备点检员在企业生产管理中的核心作用 

3.1.与预防维修相适应的点检岗位产生;    

3.2.点检的核心价值;

3.3.点检的三类组织运作架构;       

3.4.点检实现的工厂设备可靠性案例;       

3.5.点检员职业标准的内涵;         

3.6.点检制的意义与实践工作内容。   


4、企业管理设备所依赖的技术标准体系

4.1.企业设备的分类管理;             

4.2.设备维修技术标准的作用及其编制;

4.3.设备点检标准的作用及其编制;     

4.4.设备给油脂标准的作用及其编制;

4.5.设备维修作业标准的作用及其编制。


5、影响设备可靠性提升的因素

5.1.设备劣化的成因分析;            

5.2.设备劣化的分类;

5.3.设备劣化趋势分析与管理;       

 5.4.设备劣化的诊断与监测。


6、工厂设备维修的先进管理

6.1.现代设备检修管理的特征;        

6.2.设备维修与设备可靠性的关系;

6.3.设备检修的计划管理;           

 6.4.企业设备检修的组织;

6.5.设备检修的现场管理;         

 6.6.设备检修的实绩过分析、反省与总结。


7、提升工厂设备可靠性实务

7.1.设备运行状态的管理;          

7.2.设备故障的管理与处置;

7.3.设备运行与点检、检修实绩的记录分析。


8、设备点检技能要务

8.1.机电设备日常点检的关注点;     

8.2.操作岗位的日常点检要点;

8.3.机、电、仪点检的基本要领;     

8.4.设备的精密点检;

8.5.设备解体检修是设备状态点检的不可缺少的手段;

8.6.设备状态的倾向管理;           

8.7.国内设备智能运维成功案例经验分享。
 


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