人类为了维持自己的健康，会经常运动、注意不要饮食过量，或是找专门的医生定期做健康诊断，而万一身体不好也会及早治疗，这些都被认为是理所当然的事。

对于设备也应该持着完全相同的态度。总之，唯有实施为了防止劣化而做的日常保全，以及实施测定劣化的检查、诊断，并且为了使劣化复原而进行早期治疗等，设备才会健康的为人类工作。

也就是说，预防保全是设备的健康管理。而设备的预防医学就是预防保全。



预防保全体系的运行，要求将原来的修理人员转变为保全人员，或者说修理人员兼有保全业务。
 
修理人员原有的职责是，设备坏了要修好设备，设备没坏就等待设备坏。
 
实施预防保全制度以后，保全人员的职责变为，设备坏了要修好设备，设备没坏也要做点检保养等工作，再加上对预防保全基准的作用持怀疑态度的人也是有的，实施中的形式主义、敷衍了事现象时有发生。
 
针对实施中的问题，解决的办法主要是教育和监督，以期转变观念，培养新的良好习惯，另外，让实施者参与基准的制订与改善也是一种好办法。
 
如果在故障修理之后，要求修理者分析故障原因制定再发防止对策，很可能将故障修理与预防保全连接起来。
 
故障再发防止对策很多时候都是设备改良或预防保全，在暂时无法改良设备时，监视是一种有效的办法。如果配合TPM活动的开展，在一种变革的大环境下，预防保全体系的建立与运行会更顺利一些。
 
还有，预防保全的目标，强调故障率的低减，为了能降低故障率，在预防保全上投入大量的人力物力，虽然达成了故障率低减的目标，但有可能使保全成本大幅升高，忽略了生产的经济性。
 
解决办法有，保全经济性分析，设定经济的保全周期，控制备品在库量，保全业务的集约化。
 
另外，同时考虑事后保全BM、改良保全CM、保全预防MP等多种保全方法，针对不同设备、不同部件、不同的应用环境、不同年限的设备采用更经济合理的保全方法。
 
总之，在达成预防保全目标的同时，应将保全成本的控制作为重要的课题加以研究。
  
预防保全体系建立并运行一段时间后，预防保全体系运行平稳并取得了成果。这时，向设备保全工作的更高阶段--生产保全PM或全面生产保全TPM进军的时机成熟了。

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